宋菲菲

华东理工大学工程设计研究院有限公司 （上海 200237）

四氟乙烯是一种重要的含氟单体，是很多含氟共聚物（如聚四氟乙烯、无定形氟树脂、全氟醚弹性体等）的基本原料，也是多种含氟化合物（如六氟丙烯、四氟丙醇等）的中间体，需求量巨大。四氟乙烯的生产水平代表了一个国家有机氟工业的发展水平[1]。水蒸气稀释裂解法制备四氟乙稀起源于20 世纪50年代末、60 年代初，目前在国内外得到越来越广泛的应用，工业生产规模逐步扩大，由初期开发时的每年几百吨已发展至每年超万吨。水蒸气稀释裂解法的特点是HCFC-22（二氟一氯甲烷，F22）转化率高、产物四氟乙烯选择性高、原料消耗少，反应器结构简单、运行可靠、不易结焦。但是该法在生产过程中不可避免地带入大量水分，水含量（质量分数，下同）一般为0.04%～0.05%。水的存在使精馏塔容易发生冰堵和自聚现象，造成装置停车，甚至发生安全事故[2]。因此，在裂解气进入精馏系统之前，必须严格控制裂解气含水量。通用方法主要有低温氯化钙盐水干燥、低温氢氧化钠碱水干燥、冷冻干燥、硅胶干燥、浓硫酸干燥、氧化铝干燥和分子筛干燥等[3-4]，国内一般选用两种或者三种方法联合使用，使含水量降至工艺生产要求。结合某企业实例，分析了一种水蒸气稀释裂解制备四氟乙烯过程精馏工段主要设备和生产过程中裂解气中水分的脱除方法。

1 水蒸气稀释裂解工艺简介

水蒸气稀释裂解为吸热反应，采用F22 与水蒸气混合裂解，生成四氟乙烯、氯化氢及其他化合物。……