孙道奎

摘 要：近年来，我国建筑领域发展速度非常快，装配式建筑成了现代建筑领域的关键性技术。为了能够全面地提升装配式建筑结构质量，要及时发现工程中存在的问题，并采取有效处理措施，以提升工程质量水平，保证建筑工程更加安全和稳定，推动我国建筑工程领域全面发展和进步。

关键词：预制装配式建筑;质量问题;控制措施

目前我国的装配式住宅建筑虽然已在国内部分城市先行先试，但仍处于起步阶段。提高装配式住宅的建造质量，使老百姓乐于接受装配式住宅，是推进装配式住宅发展的关键因素之一。因此，在有关部门加强政策、规范制定和行业监管的同时，装配式住宅项目的建设单位、设计单位、生产单位、施工单位各方需要共同重视，不断加强建设项目质量管控、优化完善设计、提高施工技术水平，总结质量问题的防控经验，从而推进装配式住宅产业更好的向前发展。

1预制装配式住宅建筑结构类型

1.1 全预制剪力墙结构

在相应的剪力墙结构中，整体应用预制构件进行拼装工作，而在进行拼装接缝的过程中，要采取科学方式计算出其拼缝的承载力值，并从整体结构角度注意承载力的相关要求，充分利用现浇结构施工工艺进行剪力墙结构的处理，避免在使用过程中出现结构整体发生变形的现象[1]。

1.2 部分预制剪力墙结构

通俗的来说，部分预制剪力墙结构就是内墙应用现浇工艺，并且在施工过程中把预制结构对外墙进行使用。这种施工工艺的优点是有较强的使用性。为了确保这种施工工艺建造工程的质量，应该认真落实国家关于现浇结构的规定，然后结合住宅建筑工程的实际情况制定施工标准。通常在进行内墙现浇注的施工中，要保持其與现浇注结构施工过程中的施工工艺一致。只有这样，建造的内墙结构才能具有良好的施工质量。

2装配式住宅常见质量问题

2.1 预制构件加工制作、运输、堆放的质量问题

预制构件加工制作所产生的表观质量缺陷有缺棱掉角、平整度差及构件表面蜂窝、麻面、孔洞、裂缝、起砂、掉皮等，一般源自于预制构件制作过程时模板拼缝不严漏浆、脱模剂涂刷不均、振捣不足或过度和构件运输途中未采取成品保护措施等原因。对于转角板、外墙板保温层出现的折断、断裂现象往往是发生于构件运输、吊装过程中，或者生产养护不当而导致的。叠合板的裂缝主要由于预制板堆放层数过多，搁置点上下不对齐，或者在吊装作业时吊点的位置和数量与设计不符，吊索未受力等原因造成构件损坏[2]。

2.2 节点问题

在预制装配式建筑施工过程中由于其结构以框架为主，混凝土施工结构十分复杂，在设计时如果不能全面的考虑到荷载组合等问题都会使设计与施工现场不符导致无法进行施工，因此在对预制装配式建筑进行设计时要充分考虑到现场混凝土强度的情况，避免与现场发生误差。不同等级的混凝土在施工时接合处会产生变形等情况，为了尽量避免这种事情的发生，要严格的把控施工质量，针对混凝土的等级采取不同的办法来进行施工。

2.3 管线与构件的埋设问题

构件预埋管线施工环节极易存在位置错乱，严重者会导致管线直接掉落，所以施工的穿线环节要加强注意。施工过程中出现这些问题，很多都是因为在构件生产的过程中，工程人员没有保证预埋管线的连接性能达标，振捣施工环节有一部分混凝土材料直接进入到预埋管结构内部，导致管路出现堵塞问题;管线与构件结构部分的连接稳定性比较差，振捣过程也会出现很多问题，给工程的质量产生不利的影响[3]。

3 装配式建筑工程质量解决方式

3.1 预制构件生产阶段的质量控制

装配式建筑中，构件的生产供应至关重要。在我国，由于缺乏经验以及规模不够，所以装配式构件的质量存在着一些问题。如果不严格对构件的材料以及生产过程进行监督管理，就很难保证工程的质量。另外，构件的运输以及存放都要科学合理，否则也会影响构件的质量。因此建设单位要选择具备相应的资质和供应能力的构件加工厂，安排驻厂监理监督预制构件的生产过程。构件生产单位在预制构件生产阶段要做到流程化管理、精细化作业、标准化操作，并要定期参加工程例会，加强沟通协作，及时将构件存在的问题通过生产工艺、深化设计等方面的调整进行补救。

3.2 预制构件连接的防范措施

预制钢筋和钢筋对位的施工是工程质量的重要影响因素，施工现场的技术人员必须要重点考虑。为了避免预制构件连接的质量问题，商品房建筑施工过程中一方面严格参照技术与施工规范，另一方面做好钢筋位孔洞的处理，结合施工需求调整孔径尺寸，以免钢筋无法入孔。预制构件连接控制方面，将现浇方式替换为竖向构件装配式的方法，保证配件连接牢固性与安全性。结合商品房建筑预制装配式建筑施工情况，主要选择套筒灌浆连接方法。该商品房建筑工程施工期间，预制墙板连接调节螺杆外管，参数为60 × 6，中间杆参数是45 mm，材质选择45 号中炭钢，抗拉强度以Ⅱ级钢为基准展开计算。采用塔吊吊起预制板，当板底边与地面的距离为500 mm 稍作停顿，对吊挂的牢固性、板面污染破损情况进行检查，确认无误之后继续安装[4]。

3.3 预制构件运输过程的成品保护

在预制构件运输过程中应做好成品保护措施（预埋门窗框、外饰面、暴露在空气中的预埋铁件需抹防锈漆、预埋螺栓洞采用海绵棒填塞、预埋套筒应填满黄油）），预制构件接触部位采取橡胶保护、黄沙减震等方式减少途中的损坏，门窗洞口等构件薄弱部位应采取防止构件开裂变形的临时加固措施等[4]。

3.4 管线及构件埋设问题的防范措施

墙板混凝土结构在振捣施工环节，接线盒的位置容易出现不符合要求的情况。为了能够彻底解决这一问题，工程人员要将接线盒进行固定，或者也可以应用专用接线盒，保证不会出现错动的情况。此外，还能够适当地延长铁丝来进行接线盒部分的固定处理。这些操作方式都能够解决接线盒在振捣环节所容易出现的问题。对于如何才能防止预埋水电管线的脱落问题，就要在振捣施工前做好全面的检查，振捣环节也需要加强监测，同时在振捣后要进行有效的检查，此时可以有效地防止水电预埋管的脱落问题，保证工程的质量达到标准的要求[6]。

4 结语

随着社会的不断进步，人们对建筑的水平以及标准已经不仅仅局限于休息或居住，而是对建筑的全方面都有着严格的需求，因此对预制装配式建筑的施工技术以及工程质量都提出了更高的标准。预制装设施工过程中要注意建筑的安全使用问题，所以预制施工中要依据相关的施工标准对施工人员进行技术培训，采用合理的工艺保证预制装配式建筑施工的安全性。

参考文献：

[1]倪家欢.浅析装配整体式结构推进过程中的困难与对策.住宅科技，2015（4）：19-22.

[2]余正.装配式建筑施工常见质量问题与防范对策[J].住宅与房地产，2016（33）：204-206.

[3] 陈新. 新型预制装配式住宅建筑施工技术研究[J]. 建筑施工，2016（4）：464-465.

[4]黄小亚.分析装配式混凝土住宅建筑施工技术及质量管控.防护工程，2018（10）.

[5]文栋峰，温涛.装配式建筑施工质量问题与防范措施[J].建材与装饰，2016（45）：24-25.

[6]刘海芳，徐乃涛.我国预制装配式结构应用现状分析与推广措施研究[J].价值工程，2016（13）：115-117.