张康

摘 要：本文研究了经保湿密封一段时间后的蒸压加气混凝土砌块，其含水率均匀性与密封时间的关系;其抗压强度与密封时间的关系。试验结果表明：保湿密封36h后，砌块的含水率分布和抗压强度均趋于稳定。

关键词：蒸压加气混凝土砌块;密封时间;含水率;抗压强度

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰（石英砂），石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原材料，加入适量发气剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇筑，切割和高压蒸养等工艺而制成的多孔混凝土制品。由于其具有轻质、耐火、吸声和良好保温性能，大量应用于现代工业和民用建筑结构中，是一种节能、利废的墙体材料。

抗压强度是蒸压加气混凝土砌块的主要技术性能指标之一，现行国家标准GB/T 11969-2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》中规定，抗压强度试件应在含水率8%～12%下进行试验;如果含水率超过8%～12%的范围，则应在60±5℃下烘至所要求的含水率后，再进行抗压强度试验[1]。标准规定的烘干方法不是很清楚，实际试验过程中，如果试件含水率小于8%，则不知道怎么调整含水率;抗压强度试验后，如果所测试件含水率不在8%～12%的范围内，则试验失败。为了解决上述问题，先将试件烘干，再补入定量的水，密封一段的时间后进行抗压强度试验。

1 试验材料及方法

1.1 试验材料

试验所用蒸压加气混凝土砌块是丹阳市达基新型建材有限公司所生产的同一批次A5.0蒸压加气混凝土砌块，所有试件尺寸均经过精确切割，为100mm×100mm×100mm。

1.2 试验方法

将所有试件按照GB/T 11969-2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》中干密度试验方法全部烘干[1]，根据每个试件的质量精确计算出其含水率为10%的加水量，把加水量平均分为6等份，分别用滴管均匀滴加在每个干燥试件的六个面上，待水分被吸入试件后，迅速用塑料袋把吸好水的试件密封，考虑到水分由试件表面浸润至中心需要一段时间，我们分别对进行加水密封6h、12h、24h和36h后的试件进行抗压强度试验，每个密封时间准备5组试件测定抗压强度。另外准备4个试件按照同样的方法进行加水润湿，也分别密封6h、12h、24h和36h。每个试件的密封时间到达后，立即对其进行垂直于发气方向的四等分切割，如图1，然后对切割后的每一部分（①、②、③和④）进行含水率试验，并计算每个试件总的含水率。

2 试验结果与分析

2.1 含水率分布与密封时间的关系

表1为不同密封时间下所测单个试件不同切割部位的含水率和试件总的含水率，图2为单个试件的含水率分布曲线。

由表1和图2可知，单个砌块试件内部的含水率分布随着密封时间的增长，逐渐趋于均匀。我们知道蒸压加气混凝土砌块中大多数气孔呈封闭状，这就导致其虽然吸水率高，但吸水后水分易封闭于气孔内，水分由表面向内部扩散达到平衡需要较长一段时间。试验表明密封36h后，水分由试件表面向中心扩散已基本完成，整个试件的含水率分布基本均匀。

2.2 抗压强度与密封时间的关系

表2为不同密封时间下所測试件的抗压强度，图3为其抗压强度分布曲线。

由表2和图3可知，试件的抗压强度随着密封时间增长，强度由大变小，并在密封36h后逐渐趋于稳定。蒸压加气混凝土砌块的抗压强度和含水率成反比关系，当含水率增加，其强度不断降低。虽然不同密封时间下的试件总的含水率均为10%左右，但在密封早期，其水分主要集中在表面，所以抗压强度受水分的影响较小;随着密封时间的延长，表面水分不断向中心扩散，试件内部的毛细孔逐渐减弱了试件内部质点的连接，使抗压强度不断降低[2];当试件内部含水率分布随着密封时间的延长变化不大且基本均匀的时候，其抗压强度也基本稳定。

3 结语

在进行蒸压加气混凝土砌块的抗压强度试验时，将试件按照干密度试验方法烘干，根据每一块试件的质量精确计算出含水率在10%的加水量，把加水量平均分为6份并均匀滴加在试件的六个面上，待水分被吸入试件后，对试件进行36h的保湿密封，再进行抗压强度试验，这种试验方法能较为准确的控制标准规定含水率对蒸压加气混凝土砌块抗压强度的影响。

参考文献：

[1] GB/T 11969-2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》

[2] 罗建英，杨克条，鲍振鑫. 关于蒸压加气混凝土砌块检测中含水率控制问题的影响和可行性操作探讨[J].商品与质量，2013.11.