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盘扣式满堂支架施工技术和控制要点

2020-10-20王琦

砖瓦世界·下半月 2020年10期
关键词:控制要点施工技术

王琦

摘 要:在开展现浇箱梁工作期间,满堂支架已经成为了其普遍应用的一种施工方式。因此,本文将以实际的工程施工为例,对盘扣式满堂支架的施工技术展开细致的分析,同时,对其控制要点展开探讨,促使其稳固性、抗弯性以及抗扭性都能够获得提升,保障施工工作能够收获良好的成果。

关键词:盘扣式满堂支架;施工技术;控制要点

本文将通过实际案例,对盘扣式满堂支架在施工期间的技术运用与控制要点展开细致、深入的分析,对其节点刚度、承载性能作出深入的了解,促使盘扣式满堂支架在开展施工工作期间,能够提升其安全性、稳固性以及抗扭性,保证其能够在工程施工中得到充分的运用。

1 工程概况

本文主要以浙江省杭州市的墩余路与宣杭老线铁路交叉立交工程展开探讨。施工部分為跨线桥部分与东侧地面道路部分。跨线桥的起点从宣杭老线铁路西侧接地处开始,向东上跨张家洋路、规划油车桥港、宣杭老线铁路、蓬架桥港、金蓬街至终点墩余路与欣然街交叉口。

主线桥的关键工程数量如表1所示。

2 盘扣式满堂支架简介

通过对相关的行业标准加以翻阅之后,可以明白,盘扣式满堂支架中主要包含立杆、水平杆、斜杆、连接盘、可调底座以及可调托撑等。

热浸镀锌是盘扣式满堂支架的主要材质,耐久性高、抗腐蚀性强是其优势,能够保障日后的维修成本受到有效的管控,同样也能够将使用寿命延长。通常,盘扣式满堂支架节点之间的距离在0.5米,能够将灵活布置加以实现。利用斜撑能够保障各个搭设将一个整体进行构建,确保支架结构的安全性与稳定性,因此,在开展桥梁工程施工期间,盘扣式满堂支架得到了充分的应用。

3 盘扣式满堂支架施工技术

3.1 地基处理

首先,必须要将场地中的杂物进行清理,随后对支架搭设范围中的地基承载力进行检测,如果承载力大于120kPa,则必须要利用压路机进行压实,随后将40厘米后的山皮石铺筑其中,再一次展开碾压[1]。地基承载力如果小于120kPa,便需要利用挖掘机将薄弱部位进行清理,根据换填厚度来将承载力进行换算,检测合格后再次展开碾压,利用山皮石进行分层换填,然后将其压实,控制分层厚度在50厘米范围中。

3.2 盘扣式满堂支架搭设

在对盘扣式满堂支架立杆纵桥间距进行布置期间,主要拥有三种规格,分别为1.5米、1.2米、0.9米,在盘扣式满堂支架立杆横桥间距布置方面,其有效距离控制在1.2米[2]。对于盘扣式满堂支架的可调底座高度设置为25厘米,可调顶托高度设置为30厘米。对于支撑架架体顶端而言,其受力状况较为集中,方木模板、顶部以及底部的横杆与斜杆较为靠近。对于模板支架而言,需要将相关的设计需求作为依据,从而对底座以及可调顶托进行设置。

3.3 递杆、拉杆施工

在开展递杆与拉杆施工工作期间,施工人员必须要将密切配合有所重视。对于拉杆人员,对于已经捆绑完毕的杆件不可以随意触碰,下方的递杆人员必须要施工人员在上方拿好杆件再将手松开,并且同时撤退至垂直距离达到3米的范围外。如果利用人工展开吊料工作,则必须要选取结实的绳子进行捆绑,在垂直下方3米的距离内不要拉绳子吊料[3]。如果采取设施进行吊料工作,必须要应用滑轮,同时将滑轮进行固定,严格遵循设施的操作说明展开工作。

3.4 混凝土浇筑

由于箱梁属于连续梁,因此,必须要开展整体的浇筑工作。促使支架的搭设能够一次性完成,混凝土浇筑同样能够一次性完成。为了将混凝土浇筑的连贯性加以确保,可以选取混凝土罐车进行运输,泵车进行浇筑。从而将混凝土的流动性加以保障,将其塌落度在16至20厘米范围内进行控制,根据实际状况与浇筑温度及时段进行相对的调整。

在开始施工工作前夕,需要应用高压水对模板展开冲洗工作,从而将模板表面附着的杂物与灰尘进行清理,保证混凝土在开展浇筑工作期间,其模板不会出现漏浆的现象。在拆模之后,要保障混凝土的表面色泽均匀,并且无错台。在开展施工工作前夕,需要对混凝土进行振捣,保证混凝土厚度不会超出30厘米,分层进行浇筑。对于振捣棒应该慢拔快插,促使混凝土中不会出现气泡。

4 盘扣式满堂支架施工控制要点

4.1 施工准备

在开展施工工作前夕,对于安全施工管理机制要确立完整,并且在相关负责人进行验收合格之后才可以运用。另外,在钢管支架送往施工现场之后,需要对其合格证、技术参数等进行严格的检查,也要对钢管的外观检查,确保其与设计之间的偏差在0.1毫米的范围当中。同时,在对支架进行搭设工作之前,必须要将安全防护措施与技术交底工作做好,施工人员必须要具备相应的施工资格,同时要将安全用具配备齐全。

4.2 控制断面间距

顺着桥向对断面间距进行控制,关键是通过梁底高程改变而实现的,在横桥上将三个控制点进行右、中、左设置,促使顶托标高的精准调出得以实现,并且将顶托的伸出量作出细致的标识,给校验工作带来一定的便利。另外,采用拉线内插的方式,来将每个顶托标高进行一一调出,要控制顶托在30厘米范围中的伸出量。

4.3 检测支架的稳定性

需要对支架体系是否稳定来展开检测工作,并且将预拱度展开合理、科学的设置,对连续梁展开全联预压。在对支架展开预压工作期间,必须要将1.2倍的梁体荷载加以运用从而开展操作,促使支架的非弹性变形能够得到有效处理与解决,保障支架的弹性变形量能够得到控制,促使底模预拱度的设置能够更加合理。另外,在天气较恶劣的情况下,必须要将施工工作停止,当气候转好,必须要对支架展开重新的检测,如果发现其中存在松扣或崩扣的现象,必须要及时进行处理与解决,确保施工工作的安全进行。

5 结语

综上所述,在当前开展现浇箱梁工作期间,对于盘扣式满堂支架的应用已经较为普遍与广泛,安全性高、稳定性强、施工简便是其最大的优势。因此,本文通过对实际案例进行分析,从而充分对施工技术与控制要点作出了分析,促使盘扣式满堂支架能够在施工中发挥出更大的成果。

参考文献:

[1]赵小颖.桥梁工程现浇箱梁盘扣式满堂支架施工技术[J].交通世界,2019(26):107-108.

[2]罗衡.浅析盘扣式满堂支架支撑体系设计及检算[J].价值工程,2019,38(17):138-141.

[3]邓明军.基于有轨电车结构框架构建下的承插盘扣满堂支架施工思路探索[J].智能城市,2019,5(11):128-129.

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