王孟亚　马莉　黄昊　李铭明　孙日飞

摘 要：本文通过分析在储存、运输过程中的环境因素（温度、湿度）对包装豆粕温度、水分含量、生霉情况的影响情况，进而提出相应的改进措施和建议，以延缓环境因素对豆粕品质的影响，减少短重现象的出现。

关键词：豆粕;储运;短重;生霉;水分

Abstract：This paper analyzes the influence of environmental factors （temperature and humidity） on the temperature， moisture content and mildew of packaged soybean meal during storage and transportation， and then puts forward corresponding improvement measures and suggestions， so as to delay the impact of environmental factors on the quality of soybean meal and reduce the occurrence of short weight phenomenon.

Key words：Soybean meal; Storage and transportation; Short weight; Mildew; Moisture

中图分类号：TS229

豆粕是棉籽粕、花生粕、菜籽粕等12种植物油粕饲料产品中产量最大、用途最广的一种。饲养业、饲料加工业、食品加工业、造纸、涂料、制药等行业对豆粕也有一定需求[1]。国内的豆粕储藏仓主要有散粕平房仓、散粕立筒仓及包装粕库3种形式[2]。豆粕的运输主要有散粕、吨袋及包装豆粕3种形式。目前运输到长江上游地区主要以包装豆粕，航运形式为主。豆粕到港后一般会在船上进行提货销售，若未售卖完毕，就需要在物流中转仓内进行临时储存。从豆粕的生产、运输、储存到最终使用，需要2～3个月的时间，如遇市场行情下滑，集中供货等意外情况，则需要更长的储存时间。在运输及储存期间，豆粕常会出现短重、生霉等问题[3]。本文通过对储存在不同环境下豆粕的环境因素及豆粕质量进行监测，研究环境因素对豆粕质量的影响，并提出相应的解决措施。

1 材料与方法

1.1 材料与仪器

1.1.1 實验材料

厂区内包装豆粕

1.1.2 仪器和设备

套管取样器;温度计;干湿球温度表;电热鼓风干燥箱;电子天平，感量为0.1 mg;恒温培养箱。

1.2 试验方法

①环境温湿度监测：利用干湿球温度表，在每天9∶00左右、13∶00左右对包装豆粕储存环境的温湿度进行检测。②豆粕水分检测：GB/T 6435-2014 饲料中水分的测定。③豆粕温度检测：利用套管取样器在每天9∶00左右、13∶00左右将温度计送入垛堆内部，对垛堆内部温度进行多点测量。测量时间一般选择6～10月。

2 结果与分析

2.1 环境湿度对豆粕水分的影响

由图1可知，当包装豆粕初始水分为13.0%，环境相对湿度35%～45%，豆粕水分随环境湿度的降低而降低，当豆粕水分下降至12.0%左右，豆粕水分下降速度随之减缓，豆粕水分与环境湿度达到相对平衡的状态。

由图2可知，当包装豆粕初始水分为12.9%，环境相对湿度65%～75%，豆粕水分随环境湿度上升，当豆粕水分吸湿至13.3%左右，豆粕水分吸湿随之减缓，豆粕水分与环境达到相对平衡。

由图3可知，随着储存时间的延长，豆粕水分缓慢下降，在前3个月时间，水分以每个月约0.2%的速度缓慢下降，后两个月下降迅速。

2.2 环境温度对包装豆粕温度的影响

由图4知，夏季包装豆粕温度与环境温度相差较小，豆粕很快降至环境温度，但随着环境温度突然下降，豆粕温度受环境影响较小，保持恒定。

图5冬季包装豆粕初始温度与环境温度相差较大，豆粕受环境影响较大，包装豆粕温度在前3 d快速下降，当降至与环境温度接近时，豆粕温度下降速度减缓，与环境温度相近。

2.3 环境温度对包装豆粕生霉情况的影响

豆粕是一种营养丰富的细菌和霉菌培养基，如果水分含量较高（比如在南方地区水分超过13%）很容易出现生霉现象。在国际和国内贸易中，豆粕如果含水量较高，在长途运输（如航运）和储藏时，如果遇上适宜于霉菌生长的高温环境，豆粕会出现不同程度的生霉现象[4]。通过查阅相关文献，查得豆粕中霉菌数的变化见表1。由表1可知，30 ℃、40 ℃是霉菌生长的适宜温度，其中30 ℃是霉菌生长的极适宜温度。在恒温培养过程中，霉菌总数随着储藏时间的延长而增多，前期增长速度较为缓慢，时间越长，增长速度越快，后2周则成指数增长。在适宜的温度下，迅速达到标准规定的上限，对食用和加工品质产生极大的影响。

2.4 环境湿度对包装豆粕短重情况的影响

干燥地区，长时间堆放会使豆粕中水分含量降低。对于70 kg的包装豆粕，在降低了1%的水分含量后，会减少0.7 kg，这样质量就达不到标准的袋包质量[4]。若豆粕3 000元/t，生产能力为3 000 t的油厂，在降低了1%的水分含量后，费用损失约为3 000×1%×

3 000=90 000元。

3 建议

夏季航运途中，当豆粕温度在30～35 ℃，水分在13.0%左右，若不做预防措施。由于船仓内温度过高导致豆粕散失水分凝结在船舱顶部、仓壁及底部，此3处豆粕易产生蒸汽包、结露、生霉现象[5]。建议在夏季航运包装豆粕前，对豆粕水分进行调整，水分降低至（12.5±0.2）%，避免用车间豆粕直接打包装船，并在船舱舱顶、舱壁和舱底铺设吸湿草帘，如遇天气晴朗，环境温湿度适宜的情况下，进行适当通风，尽量避开中午阳光暴晒。冬季环境温湿度较低，在航运过程中船舱内与外界温差较大，物料热气与仓顶部接触，凝结成水滴，使豆粕上层受潮，出现生霉现象，如经常通风又会造成豆粕水分散失，出现短重，所以在冬季发船，可适当的对豆粕进行降温，并在运输途中对豆粕进行密封，不宜过多通风。在春秋季节发运豆粕因环境温湿度适宜，在发运过程中需要注意昼夜温差在豆粕表层造成结露的情况，可在运输途中早晚适当通风降温除湿。

包装豆粕储存过程中需要遵循先进先出的原则，避免豆粕储存时间过长。夏季温湿度较高，地面容易返潮，使仓库内靠近地面的豆粕出现生霉现象，建议在垛堆底部铺设托盘，避免豆粕与地面接触。并适时对粕仓进行通风，也可在仓内放置干燥剂除湿。冬季在包装粕库内，因环境温度较低，在短时间内豆粕不易生霉，需要防止水分散失出现短重情况。

4 结论

夏季，包装豆粕在储运过程容易出现生霉现象，若过多的通风除湿会造成豆粕短重，此时应首先保证豆粕的质量良好，适当降低豆粕水分含量，并在航运途中进行隔热处理，并适时通风散湿，降低豆粕出现生霉现象的几率。冬季，气温较低，可以抑制豆粕生霉现象的出现，此时应以防止豆粕发生水分散失的情况为主，降低豆粕的温度，在储运过程做好密封处理，避免出现豆粕短重的情况。在春秋季节，应在早晚低温低湿时刻，适当通风，保证豆粕质量的同时并减少水分的散失。

参考文献：

[1]饲料原料之一——豆粕.中国饲料行业信息网[EB/OL].（2012-08-22）[2020-06-29].http：//www.feedtrade.com.cn/technology/nutrition/ingredient/2012-08-22/2007111.html.

[2]张 中，杨厚磐，严云修.关于豆粕散装储存方式的探讨[J].中国油脂，2016，41（9）：111-112

[3]王建平，沈 江.黄豆粕运输中的注意事项[J].航海技术，2000（3）：26-28.

[4]阚迎龙，刘金锐.豆粕储存过程中的影响因素[J].现代畜牧科技，2016（7）：65.

[5]武书庚，程宗佳.大豆及豆粕的加工和储运[J].中国畜牧杂志，2010，46（4）：57-62.