APP下载

杆式泵采油工艺技术的优化分析

2020-10-19王艳军王有平张娟闫国峰

石油研究 2020年2期
关键词:技术优化

王艳军 王有平 张娟 闫国峰

摘要:油田工作取得了建设的伟大胜利,这是杆式泵采油工艺技术价值最直接、最可靠的证明。没有杆式泵采油工艺技术这一物质武器就不会有油田建设的成功。正是该工艺技术的出现才使得采油工作一步步向前。现在,该工艺与技术已深深扎根于行业土壤中,我们必须要促进杆式泵采油工艺技术发展,致力于探索奥秘,在探索过程中提出切实可行的优化策略回答和解决根本性问题。

关键词:杆式泵;采油工艺;技术优化

前言:油田产业发展到今天,与原有所处时代相比已经发生了巨大的深刻的变化。在油田开采中杆式泵采油工艺所做出的贡献是毋庸置疑的。行业是在矛盾中进行着的,每一个时代的行业进步总会伴随着相应的问题,工艺逐渐变得跟不上时代要求,面临着采油量下降这一困惑。基于此,要有正确的态度,加大分析问题的力度,充分意识到优化杆式泵采油工艺、提供有力技术支撑是打破旧有局势的有效策略。

1 杆式泵工作原理

我们细致观察就可以发现杆式泵分为两大结构,分别是内外缸和栓塞,这两大结构共同作用下形成一个稳定的系统。系统中含有抽油装置,在工作需要时进行抽吸运动,这一过程中抽杆及带胶皮圈和阀门的抽子在油管内上行下放,杆式泵工作原理和日常所使用的抽井原理相同,杆式泵整个工作过程虽然简单易操作,但是并不会随用随抽油,这期间需要一定的时间。需要完全发挥抽吸功能进行上下往复移动。这一工作的最终目的是为了使泵缸内环境发生变化,使得固定阀在油套环空间内开启,液体最终抽出进入泵缸。以上动作上下往返始终进行,液体就这样不间断的流入到泵缸内。

2 杆式泵采油工艺的影响因素

在以往较长一段时间干式泵采油工艺保障了油田产业生产顺利协调进行。在实践过程中杆式泵采油工艺的适用性得到了证实,该项工艺被人们应用到各种类型油田开采中。杆式泵采油工艺虽然占有绝对性优势但是并不是完美的存在,工艺本身就有问题,受诸多因素的影响。这些影响因素可以具体划分为内因和外因。这两大因素中占绝对影响作用的是内因。杆式泵杆柱设计较为传统导致杆式泵采油量难以得到有效保证。

3 杆式泵应用中问题的分析

3.1 卡泵容易解除阀座密封

在整个采油实践过程中各项工作需要围绕油井来进行。人们在这一活动中虽然可以进行判断和推理,但是事物不会因人的主观期望而改变,总会有一些不利因素制约和阻碍油井开采活动。油井出油卡泵问题是目前最常见也是最严重的问题,尽管人们采用了一切可以实行的方法但是这一问题仍然存在。我们可以将问题归咎于井下环境和工作条件,正是由于环境较为复杂多样才会根本阻碍工作。对于现实情况进行全面深刻的认识,将客观环境联系在一起意识到正是因为井下存在地层砂或工程用砂,这些物质将部分管柱埋住,导致管柱不能够提出井口。现有工程所使用的多为单泵管,稳定性无法得到保障,杆泵结构遭到破坏,泵缸也会随时发生变化。

工程中所使用的双杠杆泵用于顶部承压,但是这一设计过于理想化,上部支架虽能够固定油管和泵,但是却不足以支撑部件下方的泵,下方相当于自由悬挂,然而杆式泵整个工作过程是一个往复运动的过程,其产生质点振动,我们可以明显发现密封处存在磨损现象,且磨损程度不一。材料往往抵不过反复运动的冲击,机械卡爪断裂、松动现象时有发生。任何事物都是联系之网上的网结,上述问题的发生最终导致阀座密封失效。

3.2 进口接头的刺漏问题

投身于实践深入调查能够获得准确的信息,发现进油阀座接头存在质量问题。接头处是比较隐蔽的位置,在部件检查过程中这一问题不易被检察人员所发现,人员没有将这些问题产品挑选出来,导致产品流入现场。进口接头问题实际上是一直存在的,问题不会随着时间的发展而自行消失,只会越来越严重。在一定时期后发现密封端面漏点,进口接头刺漏。我们所使用的杆式泵和管式泵相比存在一定的差异,相对来说杆式泵密封圈面接触面积小,这一特性增加了问题发生的可能性。

4 工艺技术优化措施

在发展过程中一直会有困难和挑战,面对突出问题我们并不能逃避问题,应当把握本质,以研究者的身份至于其中,不断探讨提出工艺技术优化措施,以提高采油效率,创造更多的经济价值。

4.1 座封装置易解封解决措施

卡泵容易解封阀门密封这一问题非常突出,增加了工作的风险。把困扰工作的问题简单归咎于产品既不符合事实,也无助于问题解决。以往的应用与解决手段较为简单,问题解决并不容易。但是现有情况局势发生了较大的改变,在技术的支撑下现有设计人员可以通过合理设计,设计一个更完善的阀座密封装置来解决实际问题,确保性能更优的装置应用于实际中。除了此项解决措施之外还需要进行其他方面的努力,例如制定井筒维护周期和维检制度、确定油井清洗频率定期清洗、设计下缘固井工具等方法来减少问题的发生。

在分析时要注意把握细节,意识到正是阀座密封出现磨损才会引起问题。为此可以着力提升阀座密封端面密封性,例如购买一些塑型性较好材料,确保所购买的材料具有柔软触感等突出优点,这些材料会由于厌氧胶作用增加与阀座密封端面的紧密性,使得原有的问题得到解决,具有重要意义。

4.2 进口接头的刺透解决措施

在复杂的环境条件下密封端面很容易磨损,容易造成接口刺漏,甚至会引发更加严重的问题。我们要在深刻揭示一般规律的基础上深入阐发基本矛盾及其发展状况,并在指導工程运动的过程中不断总结经验,提出有效措施。进口接头刺漏实际上是产品问题,因此要在提高产品质量上下功夫。首先可以从改善零部件制造工艺做起,应用先进工艺有效消除计算误差和生产误差,有效保证零部件加工精度。除此之外还需要注重部件压力测试环节,做好产品的质量验证工作,从而保证产品的局限性在生产方式范围内根本消除。

5 结束语

让更好更优的工艺服务于现实生产是我们的目标。我们必须要看到杆式泵在采油过程中所遇到的突出问题。现实中直面问题,形成正确的认识,并以这种认识指导人的实践活动。整个过程不能够松懈,必须要保证实践研究越来越广泛而深入,确保人员能够通过手段创新实际的改变工艺状态,为油田产业开采提供有效的技术与设备支撑。

参考文献:

[1]白蕊.杆式泵采油工艺技术的优化措施分析[J].石化技术,2015(05):56.

[2]张海东,薛延林.浅谈杆式泵采油工艺的优化[J].中国新技术新产品,2013(23):70.

猜你喜欢

技术优化
金属非金属矿山供电系统的技术改造优化
继电保护技术在智能电网的应用
档案馆智能化建设工作优化的实践思考
荆州职业技术学院校园网优化与实现
暖通空调技术优化
建筑电气的安装施工技术探讨
汽车座椅骨架机械手焊接的工装夹具技术优化分析
超高层建筑工程施工技术研究
煤矿采煤技术优化探析