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MPDB 及ODB 壁障动静态力学响应对比分析

2020-10-13王晓平

汽车工程师 2020年9期
关键词:保险杠原件蜂窝

王晓平

(中国第一汽车股份有限公司天津技术开发分公司)

汽车碰撞安全是汽车性能中的重要部分,从18 世纪汽车问世以来,各个国家都建立了各种标准来评价汽车的安全性能。通常实车碰撞试验可分为以下几类:正面碰撞、侧面碰撞、追尾碰撞、角度碰撞等[1]。偏置(ODB)碰撞属于正面碰撞中的一种。碰撞车以64 km/h 的速度撞击壁障,壁障重叠率为40%,该工况主要评价车身安全。ODB 试验使用静态壁障,小级别的车辆即使获得较高的星级评价,与大型车辆发生实际碰撞的受伤概率也明显高于对方。随着道路车辆的类型增多,如何保证车辆在碰撞中既能保护本车乘员的安全(耐撞性),又能减少对另一方碰撞车辆造成的伤害(攻击性),即为碰撞兼容性需要研究的内容[2]。经过多年研究,2020 年E-NCAP 决定使用MPDB 兼容性碰撞工况代替ODB试验,2021 年C-NCAP 也将随之引入MPDB 试验。文章就MPDB 及ODB 试验用的壁障力学特性进行了研究,分别建立静态及动态压溃模型,研究了在相同输入条件下壁障的力学响应,为后续MPDB 工况车型的开发提供支持。

1 壁障介绍

ODB 和MPDB 试验使用的壁障主体都是蜂窝铝结构,但尺寸、规定方式、刚度分配及评价方式不同。

ODB 壁障由蜂窝铝主体及保险杠原件组成,二者均由正六边形蜂窝铝块构成,但两部分蜂窝铝有不同的压缩强度:蜂窝铝主体部分的压缩强度为0.308~0.342 MPa,保险杠原件部分为 1.54~1.711 MPa,壁障整体固定在刚性结构上,具体尺寸如图1 所示。

图1 ODB 壁障示意图

MPDB 采用渐进式结构,壁障纵向分成3 段,A 段和C 段有恒定的压溃变形力,其中C 段与ODB 主体部分强度相同,A 段与ODB 中保险杠原件强度一致,中段B 变形力是渐进的,压溃力随着变形增加而增加,壁障通过螺栓固定在可移动台车上,具体尺寸如图2 所示。

图2 MPDB 壁障示意图

从蜂窝铝的布置特点来看,ODB 突出了保险杠部分,而MPDB 将保险杠与前端吸能结构作为整体考虑。2 种壁障的第2 部分长度都是450 mm,但ODB 在该段的蜂窝结构刚度前后一致,而MPDB 则表现为逐渐变强,与现代车辆设计理念相同[3]。

此外,ODB 工况仅对假人的伤害进行评价,而MPDB 除了常规的假人评价外,还需对车辆的兼容性进行评价,具体评价方法包括:壁障变形评价(SD)、壁障击穿评价(Bottom Out)、乘员负载系数(OLC)评价。

2 壁障力学响应对比

2.1 静态压溃

静态压溃模型采用如下方式[4]:建立刚性平面,平面整体覆盖壁障外表面,加载速度为1 m/s,刚性平面在该速度下压溃至壁障最后位置。图3 示出2 种壁障在静态压溃下的力和位移曲线示意图。当ODB 及MPDB 分别压溃至430 mm 及570 mm 后,刚性平面反力急剧上升,后续数值没有参考意义不做研究。

图3 壁障静态压溃力-位移曲线示意图

ODB 壁障由2 部分组成,其中保险杠原件蜂窝铝强度大于主体结构。在开始压溃阶段,变形主要区域为主体蜂窝铝下部,当压溃至135 mm 处时,保险杠原件前端逐渐与蜂窝铝主体上部位于同一平面,刚性平面也开始完全接触壁障,接触反力位移曲线表现为逐渐增加上升,当刚性平面移动至430 mm 处后,蜂窝铝开始被完全压溃,刚性平面开始接触至ODB 壁障后端刚性部分,接触反力迅速上升至无穷大。ODB 壁障压溃过程,如图4 所示。

图4 ODB 壁障静态压溃示意图

MPDB 壁障最前端与ODB 结构不同,前部为平面结构,没有前端凸起的保险杠原件。刚性平面开始阶段已经完全与壁障接触,接触反力在初始阶段即呈水平状,大约压溃至150 mm 处,中部溃缩蜂窝铝结构开始参与变形,接触反力开始上升,当压溃至250 mm 处,最前端蜂窝铝被完全压溃,该阶段为中部蜂窝铝变形,反力呈规定斜率上升状态。MPDB 静态压溃过程,如图5所示。

图5 MPDB 壁障静态压溃示意图

2.2 动态压溃

E-NCAP 中对MPDB 壁障动态压溃做出标定要求[5]:使用1 300 kg 的标定碰撞台车,台车前端安装有管柱结构,并以60 km/h 的速度撞击壁障,撞击后壁障力学响应在符合相关要求的范围内,具体方法如图6所示[6]。

图6 MPDB 壁障动态标定示意图

法规中没有专门对ODB 所用蜂窝铝动态试验做出要求[7-9],出于对比原因,ODB 壁障也使用与MPDB 相同的试验条件。撞击位置按以下要求选择:在壁障重叠率为50%,75%,100%的前提下,分别再选择3 个撞击高度,如图7 所示:1)刚性装置最下端与保险杠原件最下端持平位置;2)刚性装置最上端与保险杠原件最上端持平位置;3)刚性装置中线与蜂窝铝主体中线重合位置。共9 个撞击位置。

图7 壁障碰撞位置示意图

图8 示出MPDB 与ODB 壁障动态力学响应。由于ODB 所有撞击位置都被小车击穿,曲线Y 轴仅截取500 kN 以下作为分析对象。

图8 壁障动态压溃力-位移曲线示意图

MPDB 壁障总长度为790 mm,小车撞击至558 mm处开始反弹。ODB 蜂窝铝结构在动态冲击下整体刚度表现较平均,除个别撞击位置外,其它响应曲线均按固定斜率上升。MPDB 前端壁障响应与ODB 壁障相同,在压溃至220 mm 后,中部蜂窝铝开始变形,响应曲线迅速爬升至250 mm 处,该阶段表现与静态压溃一致,中部壁障参与变形后反力升高。当中间的壁障压溃至400 mm 时,此时蜂窝铝结构变形彻底并达到极值,小车运动速度逐渐减慢直至反弹。

3 结论

文章对ODB 及MPDB 壁障进行了比较,分别建立动静态压溃模型,研究2 种壁障的力学响应,经过比较可得:

1)根据MPDB 蜂窝铝布置特点,其整体呈现为逐渐变强的刚度特性,与现代车辆设计理念相同。

2)在静态压溃中,ODB 蜂窝铝主体先变形,随着压溃距离的增加,前端保险杠原件开始进入变形,而MPDB 为顺序变形,在静态压溃中,MPDB 的刚度要大于ODB。

3)在动态压溃中,ODB 整体刚度表现较为均匀,而MPDB 前端蜂窝铝刚度与ODB 表现相同,但进入到中间部分后,刚度明显比ODB 大,标定小车在不同位置撞击均击穿ODB 壁障撞至刚性部分,却未击穿MPDB。

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