曹光明

摘要：现阶段，社会经济发展进程不断加快，科学技术水平日益提升，各个行业积极运用现代化技术手段，以期强化企业自动化水平的提升。然而，PLC技术有着丰富的功能、适应力较强、可靠性较高，对工业系统有效控制的优势作用，为此被运用大工业电气自动化建设之中。因PLC技术手段在工业范畴中运用十分普遍，不同的企业产品生产指标都存在明显区分，以至于其接口标准并不统一、相融性较弱，这些因素导致工业发展进程受阻。故此，文章围绕在工业电气自动化中PLC技术有效应用展开分析，以期为业内人士提供可靠的参考依据。

关键词：PLC技术;工业电气自动化;运用对策

当前，科技手段不断创新发展，工业企业为了在激烈的市场竞争中脱颖而出，顺应时代发展进程，工业企业对于生产建设中的工艺与控制手段提出更高的要求，促使固有的工业控制系统难以符合生产建设规模日益扩大的要求，现代化PLC技术的运用，可以保障工业企业安全生产，促进企业生产效率的提升。基于此，企业在顺势发展中，合理运用PLC技术手段，意识到其在工业电气自动化中的運用必要性。

一、PLC技术手段的优势作用

（一）编程简便，应用便利

PLC技术中应用的编程形式主要以梯形图为主，梯形图编程模式通过利用相关编程语言，使其具备多种控制功能[1]，由于梯形图中线路十分清晰明了，不管是技术工作者，还是PLC用户，都可在简单阅读用户指南或者参与简单培训后，即可掌握梯形图编程控制流程，此种编程方式简单可行，可符合不同用户的基本要求。

（二）可行性高，抗干扰强

PLC技术手段属于以微处理器为核心的控制设施，在微处理器内部设计与建设中，运用许多软继电器设备等抗干扰部件、预警时钟等软件设施与屏蔽、滤波隔离等硬件设施[2]，促使工业设施出现异常状况时，预警时钟会在第一时间发挥警示作用，便于工作者对故障设施展开维护与修复，且PLC技术手段有着显著的可靠性，也使PLC技术的抗干扰性进一步提升。

（三）功能丰富，实用性广

PLC中装置各种硬件设备，使其拥有逻辑运算、数据处理、驱动通信、人机对话、自动记录与检验等多元功能，将各种简便与繁琐的功能融于一体，达到有效控制生产设备、生产过程与生产线路的效果，实现对各种系统设施的现代化控制，用户利用模块化的系统设施，根据自身的要求科学选取，不用额外装置其他硬件设施。

（四）工作量少，使用率高

PLC系统当中利用相关技术软件，可降低中间继电器与时间继电器等部件的应用，使接线减少，通过运用相关软件系统，不但可优化部件的安装工作环节，还降低其在应用中的检验工作，促使其工作量减少[3]。另外，PLC系统在投入应用前，会应用模拟调试程序对其设施实施运用，减轻现场调试工作者的工作量，提高其使用效率。

（五）故障率低、维护方便

PLC属于一种工业基础设施，由于具备良好的可靠性与抗干扰性，使其运用于设施内部，达到对机电一体化的高效管控效果，可通过利用有关软件系统，将中间继电器与时间继电器等部件和安装接线的运用进一步减少，使其拥有体积缩小、重量轻盈、设施简便、安装维护方便的优势，加之PLC系统故障发生率比较低，使维修次数进一步减少。

二、在工业电气自动化中PLC技术手段的运用

通过上文的描述可以发现，PLC技术手段的优势作用十分显著，特别是其工作量减少、故障问题发生率较低、功能丰富等优势作用，可符合当前工业企业控制生产经营成本，强化经济收益的根本要求，为此在工业电气自动化中运用十分普遍。

（一）运用于顺序控制当中

现阶段，在各个工业企业生产建设中，顺序控制作为对基础设施实施有效控制的基本方法。特别是应用流水线进行生产加工的工业企业而言，此企业工作者利用PLC技术手段事先设定设施的开启时间与执行顺序，确保生产加工环节井然有序，通过利用自动化系统，可使工业企业的生产流程更加完善，强化设施的灵敏性，达到对设施的合理控制[4]。

当前，在主流的各种印刷设备中，大量运用自动化控制系统装置，以提升印刷操作者对设备的操控性及印刷生产效率。比如海德堡CD102平版印刷机、高斯商业轮转印刷机，曼罗兰报业印刷机等;以及各种印后加工装订设备等，都大量使用了PLC的控制装置。操作者只需要通过简单的人机界面操作，即可完成对复杂的印刷工艺流程中的速度、墨色、墨量、温度、尺寸等各种参数进行设定;设备运行过程中，通过观察计算机监控系统上的数据显示，随时可以对设备工作过程中的各种状况进行过程控制。大幅提高了提高企业的生产工作效率。此种不需要复杂人工操作的技术手段与自动化系统相互融合，达到了对数据的进度控制与PLC技术优势展现的效果。

（二）运用于开关量控制当中

在固有的控制器当中，主要利用继电器与接触器设施，达到对工业设施的控制监管效果。但是，在社会经济日益提升的今天，各种企业的生产建设规模日益扩大，固有的控制器设备难以满足企业的生产要求，且继电器反应时间过长，难以对工业设施达到有效控制的效果，随着PLC技术手段的深入发展，将过去继电器设施逐渐取代，有效化解固有控制器反应时间过长、适应度较弱，可行性较低的实际问题，PLC系统内部运用许多微处理器设备，达到PLC技术与自动化系统相互融合的作用效果，实现对工业设施进行逻辑管控、数据处理、定时处理等，加之PLC的控制误差较小，可达到忽略不计的效果[5]。将PLC技术手段运用于开关量控制当中，可使其反应速率与抗干扰性不断提升，确保工业设施系统运作平稳、高效、安全，使自动化系统愈发完善。

（三）运用于空调系统当中

工业生产建设中，设施运用环境需要使其保持在特性范围当中，为此，在设施所在范围内，会安装相应的空调系统，对其设施所处环境的问题加以调节。在工业生产过程中，固有的冷冻系统主要运用继电器控制系统与数字控制系统装置，随着科学技术水平不断提升，固有的冷冻系统装置能耗量较大、故障问题发生概率高、抗干扰能力较低等缺陷问题愈发突出[6]，为了顺应新时代发展需求，PLC技术手段被运用到工业生产建设之中，因PLC技术手段操作方便，功能丰富，抗干扰性显著，应用便利，故障发生概率较低等优势作用，受到工业企业的高度认可，将PLC技术手段运用到生产设施运作区域的空调系统之中，实现对空调系统的有效控制。

（四）运用于闭环控制当中

闭环控制主要发挥温度、压力调节的作用，将PLC技术手段运用到闭环控制当中，可使工业企业的自动化水平进一步升高。现阶段，因PLC技术的运用十分普遍，各个企业为了符合自身的发展要求，进一步优化PLC技术手段，使其具备现场运行、自动运行、手动运行的不同功能，并利用PLC技术手段，达到手动运行逐步向自动运行的过渡，再根据基础设施的数据控制板块，对工业设施展开有效运用，通过检验控制工业基础设施，便于相关工作者实时掌握设施运作状况与运行状态，这一环节不但使PLC系统更加完善，也进一步提升该系统的稳定性与可靠性，减轻工作者的工作量，增强工业生产效率，控制企业投资成本，为企业带来可观的经济效益。

结束语：

综上所述，在工业电气化系统中，有效运用PLC技术手段，可使其优越性、有效性进一步展现，促进企业管理观念的更新，有效化解过去继电器呈现的问题，使企业的工作效率不断提升，控制生产成本，促进企业经济效益的提升，为推动工业企业稳定发展奠定良好开端。

参考文献：

[1] 沈杰，杨立武，梅管升.关于PLC技术在工业电气自动化中的实践探讨[J].数码设计（上），2019，000（006）：192-193.

[2] 袁震.关于PLC技术在工业电气自动化控制中应用的探析[J].环球市场，2019，000（003）：374.

[3] 李安业.PLC在工业电气自动化中的应用探析[J].通讯世界，2019，026（011）：192-193.

[4] 王辉.PLC技术在工业电气自动化中的实践探究[J].中国金属通报，2019，000（002）：80-80.

[5] 敖军.PLC在工业电气自动化中的应用[J].幸福生活指南，2018，000（004）：150-150.

[6] 区永健.PLC在工业电气自动化中的应用[J].数码设计（上），2019，000（009）：183-184.