徐建宝

摘 要： 为了确保压力容器在设计寿命内安全可靠运行，世界各工业国家都制定了一系列压力容器规范标准，给出材料、设计、制造、焊接、合格评估等方面的基本要求。国内在制造工艺和使用技能方面，依照规范可以说有了较好的改进。然而规范不可能包罗万象，另外，压力容器操作的各种细节也关系到其能否安全运行。随着科技的发展，企业生产要求的提高，压力容器也显现出了一些新特征，主要表现为更加复杂，更加系统。严格遵守压力容器焊接的相关规范，才能确保其运行效果。基于此，本文章对压力容器焊接的相关问题探究，以供相关从业人员参考。

关键词： 压力容器;焊接;相关问题;质量控制

【中图分类号】TH49 【文献标识码】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.27.179

引言：压力容器在实际应用的过程中必须要保证其安全性，才能使其作用最大化，如果使用存在问题，就可能会出现爆炸等危险情况。压力容器一般应用在严苛的环境下，承受较大的压力荷载，如果出现了严重的故障，后果不可估量，所以需要相关的工作人员定期开展检查工作，并采取有效、科学的方法对压力容器装置进行测试，有效排除设备使用过程中的安全隐患，保证其使用的安全性。

1 压力容器的含义

压力容器是一种承受压力≥0.1MPa的容器，这种重要的设备，需要在工业实验研究及生产期间进行反应、传热、传质等一系列工艺中使用。该设备的结构种类及类型按照不同的生产及实际需求也不同，无论压力容器的类型和结构如何，因其承受压力的特征都可能出现化学爆炸与物理爆炸的情况，作为工业生产的核心设备压力容器的管理及制造水平能够将一个国家的工业文明程度真实反映。虽然当前国内压力容器安全管理水平已经进一步提高，但实际生产实践期间依然存在一定困难，从而给安全生产埋下了安全隐患及风险。

2 压力容器焊接的相关问题探究

2.1 压力容器焊接中的裂纹问题

2.1.1 疲劳裂纹：疲劳裂纹是锅炉压力容器压力管道焊接中最为常见的一个问题，主要是因为锅炉压力容器压力管道的运行时间相对较长，各个机械组件的运行性能明显下降，进而导致疲劳裂纹问题的产生，严重影响了锅炉压力容器压力管道运行的稳定性和安全。同时，疲劳裂纹问题产生，对锅炉压力容器压力管道所带来的危害是非常大的，并且后期修复的难度也相对较大。

2.1.2 焊接裂纹：当前各企业应用的压力容器压力管道主要是经由加工、卷制、焊接特定金属板支制成的，而这就极易致使在制造锅炉时出现此类裂纹。在通常情况下，焊接裂纹一般是由于高温作用最终形成的一类“热裂纹”。在经过长时间的焊接冷却后，部分金属材料很容易出现冷裂纹。此类情况产生的关键原因便是冷却之后金相组织当中存在可溶解氢元素，在奥氏体则会逐渐转变为铁向体的过程中，氢元素便会受此影响聚拢向中间，进而形成相应氢裂纹，最终发展为冷裂纹。

2.2 压力容器的内部缺陷

压力容器的内部缺陷主要是指出现在压力容器内部，且具有较强隐蔽性、不易被发现的缺陷问题，主要包括容器内部出现裂纹、容器自身存在杂质缺陷、容器的焊接存在问题以及钢板可能存在分层等问题，这些缺陷往往会影响压力容器的正常使用。比如减少压力容器的焊缝截面积，降低压力容器的承载能力，并且会产生较大的集中应力，导致压力容器的表面产生裂纹，进一步降低压力容器的疲劳强度，破坏焊件的完整度，出现严重的安全事故，危及相关工作人员的生命财产安全。

3 压力容器焊接的质量控制措施

3.1 焊接中的裂纹问题的解决措施

3.1.1 原材料、零件的焊接：在检测时需要焊接原材料和零件的出厂证明和合格证书等方面，这样主要是判断原材料和零件是否符合要求。在焊接的时候，一旦发现不符合要求的原材料和零件，需要立即与厂家进行协调，要求立即进行更换，这样可以有效降低锅炉压力容器压力管道裂纹问题的产生，确保其良好的运行生产效果。

3.1.2 建立健全质量维护和焊接体系：相关企业应当明确，设备质量与使用设备的最终寿命以及工作人员生命安全之间有着密切的关联性，企业若想进一步确保有关设备质量，应当对日常生产的经验加以总结，建立健全有关质量维护和焊接体系，同时确保焊接人员能够根据相应标准及时发现、判别设备存在的各类问题。该体系当中包含了以下三个方面：（1）压力容器压力管道涉及材料的性能需求。（2）施工流程与工艺需求。（3）责任制需求。企业需要明确划分每名工作人员的个人职责，从而在发生设备问题的时候，能够第一时间将有关负责人员找出来，确保相关工作人员可以在日常作业过程中，有效提升自身责任意识，进而保证相应设施的质量。

3.2 压力容器的内部缺陷的解决措施

由于实际焊接过程中肉眼不能发现压力容器的内部缺陷，所以必须采用科学、先进的方法开展焊接工作，通常采用超声波探伤、射线探伤的方法进行焊接。在相关的安全状况等级评定当中，详细划分了压力容器的内部缺陷等级，所以焊接人员在焊接过程中应该根据相关的规定开展焊接工作，准确评定压力容器的内部缺陷情况，同时记录好压力容器使用年限等相关参数情况，为后续的焊接工作提供资料基础。

3.3 提高焊接人員的素质能力

首先，企业必须提高焊接人员的准入门槛，加强对于企业工作人员业务能力的培养。对于进行焊接工作的人员必须通过相关部门的考核之后，企业才能批准上岗正式工作。同时，还要健全对于人力资源的考核激励机制，对于尽职尽责的优秀企业员工进行表彰，以此来提高相关技术人员的职责意识，激发技术人员的工作积极性。另外，还要将焊接人员的日常工作和考察结果记录在案，方便进行最后的工作总结。技术人员本身也要不断学习以提高自身业务能力，从而保证压力容器焊接工作的高效进行。

结束语：综上所述，为保障压力容器的安全性与稳定性，需要对压力容器进行焊接。压力容器焊接对于提高项目工程的质量以及提高制造能力具有重要意义，并且项目工程质量控制可以保证工程的顺利开展，有利于完善项目工程的质量控制制度。焊接控制是项目工程发展的产物，对于提升企业的竞争力以及保障工程的质量和安全具有重要作用。

参考文献

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