孙鹏飞 杨永胜

摘 要 本公司气相法聚乙烯装置回收系统采用传统压缩/冷凝工艺，并增加第三代双膨胀自深冷技术共同回收尾气中的烃类，为节约成本，测试双膨胀机自深冷系统在冰机未投用下的运行及烃类回收情况。

关键词 自深冷;回收;冰機;气相法聚乙烯

1概述

蒲城清洁能源化工有限责任公司30万吨/年全密度聚乙烯装置引进美国UNIVATION公司气相法UNIPOL聚乙烯专利技术，该技术排放气回收系统采用传统压缩/冷凝工艺，不能将所有的乙烯、1-丁烯和异戊烷都冷凝下来，火炬气体中仍含有很多烃类组分，造成了物料的大量浪费。装置采用第三代双膨胀自深冷技术，将火炬气中的几乎所有烃类液化后与氮气分离，从而实现烃类的回收利用。

本文主要研究排放气回收系统冰机停用后，2000立方米/小时处理能力的双膨胀自深冷技术在气相聚乙烯装置中的应用。

2深冷系统原理

利用回收尾气“压力能”驱动膨胀机转动，根据能量转换和守恒定律，气体在膨胀机内进行绝热膨胀对外做功，气体的能量焓值减少，从而使气体本身强烈的冷却，并通过换热器换热，降低尾气温度，使其温度降低至-120～-125℃，并利用火炬尾气中各组分不同的温度下露点不同，使烃类组分与氮气分离，实现尾气中烃类组分回收利用[1]。

3流程描述

来自脱气仓的气体经过回收气压缩机压缩、冷却（循环水/冰机），液相（重烃）在C5210收集进入反应器，进入深冷分离系统的原料气经过尾气缓……