摘    要：我国经济水平正处于不断发展的过程中，同时推动了建筑行业的快速发展，很多建筑技术也得到了持续发展。其中，建筑施工中的钢筋混凝土结构施工技术的运用直接关系到整体建筑施工质量。因此，非常有必要对此结构的技术要点进行严格管控，使钢筋混凝土结构的施工可以满足后续施工需求的同时，最终使整体的施工质量达到验收标准。

关键词：建筑施工;钢筋混凝土结构;施工技术要点

1  前言

在建筑施工过程中，钢筋混凝土结构是建筑中广泛运用且必不可少的施工环节，此技术虽然已经被广泛运用，但是因为技术问题却表现出不同欠缺，所以有必要对该技术要点不断探究与优化，使钢筋混凝土结构在建筑施工中可以通过灵活的结构布局，最终提升建筑物的整体质量。

2  钢筋混凝土结构简述

当代建筑物中的常见建筑形式包括钢筋混凝土结构，該建筑结构指在建筑过程中通过使用钢筋，最终实现对混凝土结构的增强。在传统建筑中，混凝土以其良好的抗压力被广泛运用，但是混凝土的抗拉力非常差，在后续的建筑发展中，针对混凝土拉力差的问题，在结构建筑中加入了特定数量的钢筋，将钢筋与混凝土融合运用进行承载外力[1]。由于在该结构设计中使用全新的钢筋混凝土结构承重外力，由钢筋承载外在拉力，混凝土承载外在压力，两种建筑材料珠联璧合，在建筑施工的结构运用中表现出色，使其发展成为当代建筑中的优质技术之一。

3  当代建筑中钢筋混凝土结构施工技术要点

3.1  钢筋混凝土结构施工中防水技术要点

防水施工环节是在钢筋混凝土结构施工后，它是浇带施工中必不可少的施工环节，具体施工要点包括：施工人员在作业中应注重防水保护工作，特别是对已完结钢筋混凝土结构部分的防水保护，确保已完结的钢筋混凝土结构能够满足后续施工需求。在常规情况下，在对钢筋混凝土结构实施防水作业时，应先对建筑物墙面实施有效的防水措施，更要对底板实施防水。在建筑墙面防水作业中，普遍是通过对外墙后浇带的实心球的防水作业，通过设置防水墙来确保建筑后的浇带可以保持干燥，避免建筑墙受潮问题的出现。而在实施底板防水作业时，通常是利用防水卷材的铺设实现防水目的，防水卷材可以有效防止水分渗入建筑底板内，使底板时刻保持干燥状态。除此之外，为了实现更佳的底板防水，还可以设置防水带。对于施工中出现的裂缝问题应及时进行处理，以达到有效的防水目的，最终避免建筑墙面出现受潮现象。

3.2  钢筋混凝土结构施工中模板技术要点

在钢筋混凝土结构施工中的模板技术施工要点分为：安装技术要点、质控技术要点以及拆除技术要点。

（1）安装。安装技术中涉及三个模板设置环节：首先，构造柱模板。该安全技术要点在于对墙面组合钢模板的确定，间隔1m的位置预留穿墙洞;其次，框架梁模板。利用尺寸精准的木方子完成梁帮、梁底模板的配置，上口使用钢筋进行支撑，下部使用满堂红可调脚手架进行支撑;最后，混凝土楼板模板。使用可调支撑脚手架、早拆柱头展开施工，主龙骨选用双钢管。

（2）质控。在实施模板安装过程中，应注重安装顺序，并确保模板安装牢固、稳定。在不拆除梁的底膜、支撑时，应准确找到侧模，为后续施工中的周转利用提供便利。同时，在安装模板时，还应注重垂直度、中心线的精确设置，使其满足施工规范。另外的技术要点在于，当钢筋混凝土的梁、钢筋混凝土的板跨度≥4m时，模板应呈现起拱状态，避免因起拱不达标而导致的板底、梁底下垂，严重影响后续施工[2]。

（3）拆除。在进行钢筋混凝土结构施工中的模板拆除时，混凝土的承受强度应达到标准，在确保建筑表层、建筑棱角不受损伤时才可拆除。除注重模板拆除时机外，更应注重拆除技巧，避免模板与结构在拆除过程中受到损伤。

3.3  钢筋混凝土结构施工中钢筋技术要点

（1）加工与焊接技术要点。钢筋加工过程包括三道工序：依次为调直工序、切端工序、弯曲工序。钢筋焊接分为两种：电弧焊、对焊。在具体操作中，应确保焊缝高度>0.25d，宽度≥0.7d，确保表面平顺且无裂纹现象。

（2）绑扎与安装技术要点。第一，钢筋捆绑交叉点技术：在捆绑过程中，应确保牢固性。除靠近外围的两行钢筋，其余钢筋网橡胶垫的捆绑，应保证在受外力时无移位问题的出现，方可达标;第二，双向受力钢筋的捆绑。同样应确保其捆扎牢固;第三，梁、柱箍筋。此操作应与受力钢筋完全垂直，弯钩叠合处的受力应与避开钢筋方向;第四，接头捆扎。末端距钢筋弯折处应大于等于钢筋直径的10倍以上，确保搭接中心位置、两端位置捆扎牢固。

3.4  钢筋混凝土结构施工中混凝土技术要点

（1）拌制技术要点。常规的混凝土拌制都是在施工现场利用双阶式混凝土搅拌站进行混凝土加工，并利用杠杆自动称量技术完成称量过程。第一，进行第一盘的拌制过程：向空转的搅拌机内加入水，充分搅拌后，待桶内足够湿润将剩余的水倒掉。同时，在每次实施第一盘混凝土的搅拌时应将石子用量减少一半;第二，实施科学的投料顺序：在正式上料前，应对需要搅拌的配料实施精确称量，并严格按照投料顺序将其投入搅拌桶内，首先放入碎石料，然后再放入水泥料，最后是砂料。在完成投料后，将科学配比的外加剂的水溶液注入搅拌桶内;第三，出料环节。待拌制机转动2分钟后，使粗骨料外均匀裹满水泥，并且水泥外裹满水后，初步判断搅拌已经符合搅拌标准，然后进行少量出料，判断搅拌是否达到合格标准，待判断搅拌料确实达到使用标准后，一盘混凝土拌合物要一次性出尽[3]。

（2）浇筑与监测技术要点。浇筑过程应分两次完成——柱浇筑与梁浇筑。并按照由高向低实施浇筑，高度控制在2m以内，确保混凝土不出现分层离析为佳。竖向结构中的浇筑混凝土，应将倾倒高度控制在3m范围内，避免斜槽、溜管等问题的出现。实施柱浇筑过程中应实施分层浇筑法，高度控制在0.5m的范围内。对于混凝土的浇筑过程，应实施全程严密监管，实施有效的工序操作流程，以实现分层浇筑、分块浇筑的质量达到验收标准，当发现浇筑施工环节出现质量问题时，应严格执行返工处理。

4  结语

总而言之，在建筑施工中的钢筋混凝土结构的运用可以明显提升建筑物的承载强度，同时明显降低工程的总造价。因此，钢筋混凝土结构属于值得广泛推广的建筑结构技术，它不仅能提升施工中钢筋混凝土结构质量与安全性，最终还能提升建筑物的整体质量，推动建筑行业的快速发展

参考文献：

[1] 张雨.建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点分析[J].科技创新与应用，2020（22）：143～144.

[2] 袁方.钢筋混凝土结构施工技术在房屋建筑施工中的应用[J].大众标准化，2020（12）：28～29.

[3] 陈道金.钢筋混凝土结构建筑工程施工技术措施探讨[J].居舍，2020（5）：38.

作者简介：

吴邵鹏（1989—）男，汉族，浙江省淳安县人，学历：大专，研究方向：建筑施工。