薛 聪,郭 鹏,陈 宓,王丽敏

1(西南交通大学 机械工程学院,成都 610031)

2(轨道交通运维技术与装备四川省重点实验室,成都 610031)

尿素造粒塔是尿素生产中的重要设备,也是尿素生产流程中最后一个生产环节[1].其造粒原理是将成批次放置的满足加工温度要求的熔融尿素使用泵通过管道打到塔顶后喷出,从而形成高温射流.高温射流在下坠过程中通过空气冷却等过程快速断裂成滴,自动凝成固体小颗粒,从而形成颗粒状的尿素产品.而不同批次的熔融尿素在等待被注入泵内的过程中,其温度会随着等待时间的增加而降低.当其开始加工时因为在等待过程中的温度变化其温度可能不符合加工温度要求.也就是说热加工环境中工件的温度会随着其开工时刻的增大而降低,当温度降到一定数值以后,将不再满足加工要求,即工时恶化问题.此时需要对不满足加工温度要求批次的熔融尿素进行二次加热,或者监控其温度,当发现其温度不满足加工温度要求时立即使用保温设施对其进行保温操作.二次加热会增加此批次熔融尿素的加工时间和消耗额外的能量,从而增大产品拖期和能耗,造成产品延期交货和增大生产成本;而使用保温设施保温虽然不会增加其加工时间但是会耗费更多的能耗成本.当造粒塔从一台扩展到多台,此时问题便扩展为考虑不同工作模式与工时恶化的并行机调度问题.及时交货和能耗控制……