国产Cr-Mo钢焊材的焊接工艺试验

2020-09-21梁小武朵元才张建晓

压力容器 2020年8期

梁小武，张伟，朵元才，张建晓，徐红

(1.兰州兰石重型装备股份有限公司，兰州 730314；2.甘肃省压力容器特种材料焊接重点实验室培育基地，兰州 730314)

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高温、高压加氢反应器是加氢裂化和加氢脱硫装置的核心设备，也是提高油品质量、改变油品结构的二次深加工的关键设备，是一个国家炼油技术水平的重要标志[1-3],加氢反应器的主体材料多采用Cr-Mo型耐热钢[4-8]。目前，国产Cr-Mo钢材的质量已相当稳定，但是与之配套的Cr-Mo钢焊接材料主要依赖进口。进口焊材不但价格昂贵，成本高，而且供货周期长，生产过程中存在沟通和监管困难等问题。为此，研发高性能的国产Cr-Mo钢焊材成了当务之急。随着压力容器的大型化、高参数化，要求最终焊后热处理的时间就越长[9-11]。采用较长的热处理时间，即增大了回火参数LMP(Larson Miller Parameter，用于表示热处理温度和时间的组合特性)，往往会使碳化物凝聚发生变化，进而引起铁素体晶粒粗大，最终导致韧性劣化、强度下降。为确保加氢反应器的安全运行，其配套材料必须具有高强度、高韧性、抗回火脆性和氢脆等性能，近期，某公司开发了国产12Cr2Mo1R钢用焊材(焊条R407C、埋弧焊丝/焊剂H10Cr2MoG/SJ150)。为了掌握新型焊材的性能，对以上两种焊材进行焊接工艺试验，为国产12Cr2Mo1R钢焊材今后在产品中的应用奠定基础。