王 涛

（山东商业职业技术学院，山东省济南市 250103）

我国在医疗制品、食品包装、日常消费品方面消耗巨大，因而，对注塑模具产品需求很大［1］。注塑模具自动化、标准化设计是通过模具和注塑模具设计构架相结合完成，从而快速对产品结构、模型进行设计，满足市场多样化需求［1］。在设计塑件结构比较特殊的注塑模具时，需从多方面考虑。根据塑件成型及结构布局要求进行设置，确保浇注的优良性、可行性，从而使塑件最终成型质量得到保证。在设计浇注系统浇口位置时，要同时兼顾特殊脱模机结构形式及设置方位，结合机械自动化软件技术进行仿真分析，避免盲目设计造成修模、改模风险［2-3］。本工作基于注塑模具标准化环境，以某手机保护壳为例研究了机械自动化软件——UG NX6.0软件及Moldflow软件在塑料模具设计中的应用。

1 注塑模具标准化

注塑模具标准化指模具设计标准化、模具生产标准化、模具管理标准化［4］。进行注塑模具标准化设计，可有效降低工装零件和夹具的使用频率。在生产注塑模具产品时，需要加强标准化规范流程，按照具体情况选取合适的零件和流程来生产塑件，尽可能减少工装零件及夹具的使用，确保各生产工序顺利进行。通过注塑模具设计、生产、管理的标准化，有效协调并管理生产工序，落实科学配置生产内容以及生产内容之间的关系，加快改革生产技术的进程。对不同生产项目制定相应的工作流程，通过标准化加工技术指导产品的生产过程。……