程林

摘要：火电厂作为生产电能的重要场所，同时也是消耗资源较大的场所，在火电厂生产过程中会使用到许多的化学水，完成生产任务后，如何对化学水进行科学性处理，也是火电厂需要重点关注的问题。在节能降耗背景下，通过采取措施来优化水处理系统，可以降低企业环保投入从而降低生产成本，取得利益最大化，同时水处理系统的优化有助于减少企业占地面积，也有助于减少火电厂投资成本。

关键词：火电厂;化学水处理;系统优化

除盐水作为锅炉补给水，其水质质量将直接影响到火电厂设备的安全运行与经济成本。火电厂化学水处理系统就是为了提高其水质而设计的，通过提高原水品质达到热力设备设计要求，确保热力设备长周期安全稳定运行，进而降低或避免事故发生率，确保机组运行可靠性，提高运行经济性。火电厂化学水处理的核心在于通过降低水中化学物质的浓度，来防止设备出现积盐和腐蚀等问题。因此，火电厂化学水处理的效果对于火电厂的发展起着极为重要的影响，火电厂想要持续稳定的发展，获得更大的经济收益，一定要重视化学水处理，本文就针对火电厂化学水处理系统节能降耗优化措施展开分析讨论。

1火电厂化学水处理的意义

1.1火电厂的热力设备避免被未经处理的原水腐蚀

因火电厂所采用的原料水成分复杂，通常含有一些盐分，当火电厂的热力设备接触到这些盐分和空气中的氧气时，极容易发生垢下腐蚀，危害热力设备，影响热力设备的运行稳定性，并导致其维护、更换过程中产生较大的经济投入。热力设备中结构复杂，一般包括加热器、水冷壁、散热器、过热器、汽水管道等一系列组件，这些组件均为金属铸造，且未经过较为复杂的防锈处理，极容易形成垢下腐蚀。设备的腐蚀不仅缩短了设备使用年限，带来了更大的经济投入，因其还会引起管道破裂、爆炸等问题，因此存在较大的安全隐患，是火电厂安全事故常发原因之一。

1.2未经处理的水易在热力设备表面形成积垢

热力设备表面出现积垢，大部分也是因为火电厂用水中存在大量易形成积垢的无机盐成分，这样的水在热力设备中运行一段时间后，与热力设备的受热表面长时间接触，就会在设备的表面形成大量积垢。这些积垢一般具有较强的吸附性，清洁难度高。积垢的长时间吸附会使热力设备性能降低，能耗升高，不仅危害设备，还带来了更大的经济投入，不利于火电厂的发展。因此，火电厂应加强补给水的监督，并在机组停机时严格检查结垢及腐蚀情况，如果发现受热面积垢严重应及时清理，确保系统运行的稳定性。

2火电厂化学水系统节能降耗优化措施

2.1处理系统管理机制优化

化学水在经过多次循环使用后，水中化学物质的含量也会提升，若直接排放到外界，势必会带来较大的环境污染。对此，在节能降耗背景下，可以采取恰当措施对系统管理机制进行优化，以此来提升系统的综合效益。在具体应用中，第一，对循环水系统进行优化，部分化学水在进行沉淀、过滤、除盐等处理后，可以重新作为补给水应用到系统当中，以减少资源的浪费。第二，对药剂添加量进行控制，火电厂可以借助自动化技术来调控每一次水处理过程中，需要添加的药剂量，避免药剂添加过多的情况出现。

2.2水处理工艺环保化

近年来我国社会经济发展突飞猛进，人们生活水平逐渐提高，国家逐渐关注到生产所带来的污染问题，并对企业污染治理的监督力度逐渐加大，这就要求火电厂化学水处理工艺绿色环保，复合时代的需求。化学水处理工艺的绿色环保首先表现在处理药品的选择上，要选取无毒害、无污染的药品进行水处理，此外药品用量应有精确的把控，不可用量过大，甚至在不需要化学药品的投入也可以通过工艺的优化来实现水质净化的时候，尽量避免化学药品的使用。此外，水处理工艺的绿色环保也体现在处理过程尽量节省水资源、提高水资源的利用效率，减少不必要的资源浪费，尽量通过科技实现水资源的循环利用。

2.3水处理检测技术科学化

为确保设备的正常运行，防止出现意外事故，应该在水处理设备运行前对设备进行检测与诊断。水处理设备的检测与诊断技术依托着科技的发展已经不再像以前一样用传统的手工检测方法进行检测，现在通用的检测手段多为在线监测，这样也可以有效将水处理设备故障问题从事后的分析前置到事前的预防。也正是因为水处理设备诊断技术的发展，推动了水处理技术的持续发展。

3完善化学水处理系统设施设备

3.1完善预处理过滤设备

在进行火电厂化学水处理之前需进行前期的预处理工作，预处理工作主要通过介质过滤器来实现。通过预处理可以有效改善水质的浑浊程度，以便后续处理工作的顺利展开。介质过滤器中所用的过滤材料一般为粒状过滤材料，粒状材料自身存在一定的局限性使得出水水质控制难度较高，过滤器的截污能力和过滤能力都将影响预处理效果。预处理效果不佳将会影响水处理系统的整体效果，从而引起一定程度的资源浪费。因粒状滤料存在着这样的问题，因此在对预处理工艺进行优化时，可在滤料中填充一些纤维材料，纤维材料虽然尺寸较小，但是具有较大的比表面积，质地柔软、吸附性能较好，有助于更好地保障预处理出水水质，减少化学水处理系统设备损耗。

3.2完善水处理车间布置

通过分析可以看出，除盐系统和工业废水处理系统在设置阶段，容易产生重复设置的问题，如此就会消耗较多的面积，并且会显著增加有关的投资费用和管理费用。针对此类情况，在实际处理过程中，可以对已有平衡表进行优化，明确车间各设备的运行功率，以此為基础来完善布置方案，以此来提高资源利用效率，减少设备运行过程中的成本投入。

4结束语

综上所述，为保证火电厂稳定运行，提高经济收益，化学水处理工艺的优化是十分必要的。未经处理或处理不当的水源流入热力设备易引起热力设备的腐蚀和积垢。水处理设备通常高度分散，占据空间较大，在进行规划设计时可以尽可能优化空间的利用，提高水处理系统管理便捷性，也可以通过节省厂房面积减少经济投入。在进行水处理工艺优化过程中应着重关注工艺的绿色环保与科技性，从而更环保、高效、低成本的水处理，为火电厂稳定发展保驾护航。