大庆油田有限责任公司第一采油厂油田管理部

依据完整性管理工作总体部署，大庆油田某厂先后承担了股份公司完整性管理检测评价和修复试点、全流程试点等探索性工作，以完整性管理试点工程为契机，开展了管道检测与修复、风险评价、阴极保护维修、高风险管道治理工程等失效治理工作，探索管道失效治理方法和模式。

完整性管理是指管理者不断根据最新信息，对管道和站场运营中面临的风险因素进行识别和评价[1]，并不断采取针对性的风险减缓措施，将风险控制在合理、可接受的范围内，使管道和站场始终处于可控状态，预防和减少事故发生，为其安全经济运行提供保障[2]。而管道失效治理工作，作为管道完整性管理的重要载体，是有效降低管道失效率的重要措施保障。实际上由于管道中所存储的原油和水介质成分复杂，使得腐蚀性增强，容易发生点蚀，而点蚀对于管道具有潜在的致命威胁[3]。管道失效治理主要包括失效成因分析、管道风险评价、管道完整性检测和管道修复更换等。

1 现状调查

某厂萨中开发区位于大庆油田长垣萨尔图油田中部，始建于1960年10月，开发面积161.25 km2，管线共计3万余条，近2×104km，是大庆油田建厂最早、规模最大、产量最高的采油厂。目前，管道运行10年以上管线占总量的55%，其中油集输和注入管道占97%，规模庞大。

通过2016—2019年管道内外腐蚀失效率对比可知，2018年管道穿孔最为严重，到2019年有所下降，管道外腐蚀穿孔率从0.18 km-1·a-1下降到0.14 km-1·a-1；……