李勃

摘要：本文首先介绍了液压动筛跳汰机工作的原理，其次又阐述了液压动筛跳汰机的优点，然后分析液压动筛跳汰机运行中容易出现的故障，最后给出液压动筛跳汰机易发生故障的解决措施，希望本研究能为选煤企业使用液压动筛跳汰机给拱参考。

关键词：选煤机械;液压动筛;跳汰机;故障

0  引言

液压动筛跳汰机的特点是耗能低、入料量大、系统简单、便于维修、故障率低、稳定性好、自动化程度高、分选的精度和效率高等，在我国选煤厂中已广泛应用液压动筛跳汰机。

1  液压动筛跳汰机工作的原理

分选的物料经筛选进入进料溜槽，由溜槽进入液压动筛跳汰机槽体筛板，所分选的物料随着驱动装置驱动筛板而运动，并绕固定转轴在水中运动。在物料运行中，物料先是随着驱动筛板上升，然后筛板带着物料做自由落体运动，物料由于在水中的密度不同，呈现分层化。物料在水流的作用下发生沉降，床层由于松散时间和松散度较大，可以使物料依据密度的大小进行分层。物料在筛板的作用下，不仅会上下波动，还会向前运动，可以使分层的不同产物分别通过溢流堰板进入上下双道提升轮中，并在脱水装置的作用下脱水，从而实现矸石与精煤的分离，然后分别送入出料溜槽中。通过细料出料口筛分出细物料，在通过脱水提升机将透筛物料冲出捞取出来。

2  液压动筛跳汰机的优点

液压动筛跳汰机的优点主要包括以下几点：一是操作灵活，具有较高的自动化，工作质量好，效率高;二是设备操作方面，性能稳定;三是该设备技术较为先进，系统具有较高的稳定性和安全性，元件性能较好;四液压系统冷却应用了先进的自动控温技术，可以在低能耗的前提下，提高设备的工作效率，系统的稳定能力和适应能力都较强;五是主油缸—摇臂系统的缓冲性能较好，对于机械设备冲击较小，并可以应用其他设备对筛床的动态运行路线进行描绘，依据分选煤的不同特点对油缸的运行速度和缓冲程度进行更改，提高物料的分层效果，具有实时调整的功能;六是该设备的排矸系统控制是由压力传感器和比例流量阀完成的，具有一定的先进性，通过矸石对床层压力参数的变化来确定排矸参数，具有排矸稳定、准确和高效的特点。同时，应用液压驱动系统，不仅可以在负载较高使进行调节，还可以进行低速控制，其适应能力较强，可以有效的避免卡矸发生;七是机械设备材质较好，其耐磨性能较强;八是设备电控可以利用编程控制器控制，其稳定性和安全性都较高;应用触屏技术进行动态监测，可以实现实时调整;应用智能化系统，可以实现人机对话;应用计算机和信息技术，可以全面监控设备运行。

3  液压动筛跳汰机运行中容易出现的故障

3.1 液压泵运转时间有限

液压动筛跳汰机是一种自动化程度较高的设备，因此跳汰机液压元件的性能是较好的，目前，我国使用的液压动筛跳汰机的液压元件多从国外进口，这些来自国外的液压元件构造特点和原理各不相同，因此其使用寿命也不同，由于需要从国外进口，因此需要一定的时间来进行准备，保证供货正常，因此这也影响了液压元件的生产效率。

3.2 可能出现透筛物脱水离心机筛篮的损坏

液压动筛跳汰机由于主要采用条形缝筛，缝筛的缝隙一般为20mm，如果分选的煤矿矸石物料过大，直径超过20mm时，则矸石无法通过条形缝筛，而且大的矸石物料会造成筛篮挤压力过大，从而可能破坏透筛物脱水离心机的筛篮，为了透筛物脱水离心机筛篮可以稳定运行，通常筛篮的直径选择为25mm，但这种条件下设备的运行效率会受到一定的影响。

3.3 排料通道被堵塞

应用液压动筛跳汰机进行原煤分选存在不完善的情况，由于跳汰机能够筛选的煤矿粒度为40～340mm，因此如果分选的煤矿粒度过小，低于40mm则跳汰机筛选会造成物料快速的排出，从而无法支撑摇臂，造成摇臂机械装置工作故障。而当分选的煤矿粒度大于340mm时，动筛跳汰机则无法排出矸石，从而造成螺栓磨损，排料通道发生堵塞无法排出。而当分选的物料质量过大时，还会增加隔板的承载力，使机械隔板出现脱落的情况，造成设备无法正常运转。

3.4 排矸轮的驱动链被水浸泡

液压动筛跳汰机的矸石排料系统中，驱动链与排矸轮容易发生故障，由于槽体的面积较小，范围较窄，则容易造成驱动链和排矸轮被水浸泡，从而导致驱动链和排矸轮的故障发生。

3.5 液压系统在运行中自动停机

在跳汰机在工作过中，随着液压油温度的不断升高，液压系统可能出现停机的现象，出现这种停机故障的原因是因为：一是液压系统使用的冷却水量不够，不足以降低液压系统的温度;二是液压系统的冷却效果不好，循环冷却水的散温效果不够，容易提高循环冷却水的温度;三是液压系统内部油路出现故障，长时间的运转，造成零部件的损坏;四是液压系统冷却的交换效果不理想。

3.6 电气控制系统易发生故障

液压动筛跳汰机的电气控制系统中主要的元器件是比例放大板和单轴控制器，这两种元器件的价格也是十分贵的，且为了提高电气控制系统工作的稳定性，电气控制部件都选择质量较好的，因此价格也较为昂贵。但存在部分选煤企业在电气控制配件及元件选择时，选择价格低、质量差的，因此容易造成液压动筛跳汰机电气控制系统发生故障。

4  液压动筛跳汰机易发生故障的解决措施

4.1 对矸石排料系统进行定期检查和維修

对于矸石排料系统在工作中容易出现圆环链和排矸轮损坏的问题，排矸轮的焊接位置也容易出现开裂现象，因此对于这些容易损坏的位置要定期进行维修和检查，对于排矸轮中杂物要及时的清理，并对圆环链进行保养护理。

4.2 对液压系统进行定期维护

为了确保液压动筛跳汰机稳定运行，要对液压系统进行定期的维护，确保液压系统的各部件都能正常工作，同时要对液压系统过滤器进行定期清理，防止矸石或煤渣等造成堵塞。此外，对于液压油管也要定期清理，并要冲洗液压油和油箱，保证液压油质量。

4.3 利用分级弧形筛以提高筛分效率

为了能够提高物料分选透筛效率，可以采用分级弧形筛，先将大于340mm的大颗粒物料分选出来，这样就可以有效的避免大颗粒矸石对筛口的影响，同时，对于粒度较小的矸石物料可以减少操作环节，在跳汰机槽底出料口直接安装循环水泵，通过水流的作用将出料口的透筛物冲走，防止透筛物堵塞矸石排料口。

5  结语

目前选煤厂广泛应用液压动态跳汰机，该设备在煤炭分选过程中效率较高，但为了保障选煤过程的稳定性和安全性，要有效的预防和解决液压动筛跳汰机运行中出现的问题，避免由于故障影响生产和安全性，保障机械设备的正常运行。

参考文献：

[1]白剑凌.机械动筛跳汰机及其自动控制初探[J].机械管理开发，2017（09）.

[2]张艳军，雷美荣，武维承.动筛跳汰机筛板孔形设计与实验[J].矿产综合利用，2017（04）.