李彬

摘要：随着社会的发展与经济水平的不断提升，采矿的使用范围也呈现出了越来越广泛的趋势，并且在现代化技术不断应用的过程中，呈现出了不同的采矿技术与方法。在实际的采矿开采过程中，巷道掘进和支护技术作为重要的工作环节，不仅会对煤矿采矿工程中的施工质量造成一定的影响，同时在煤矿采矿安全性的提高与煤矿行业的发展中也具有十分重要的意义。因此，在实际的煤矿采矿工程中，如何强化巷道的支护作用、安全运行采矿技术，为煤炭开采与运输提供有效条件就成为相关工作人员需要研究的重点课题。

关键词：煤炭采矿工程;巷道掘进;支护技术;应用

巷道掘进施工是指在实际的煤矿采矿施工过程中，结合开采情况，对相应的地下巷道进行有规划的挖掘，并在采用科学、合理施工技术与方法的基础上，对煤层以及其周围的岩体进行破碎，从而形成一定的空间。同时，为有效确保地下巷道的畅通性与稳固性以及确保煤炭的安全开采与运输，还需要在巷道掘进的基础上采用相应的技术手段进行支护工作的开展，并结合实际需求，对支护类型进行合理的选定。从而在充分保证煤炭采矿工程质量，提高施工安全性的基础上，推动煤矿采矿行业的长久、稳定发展。

一、煤炭采煤工程巷道掘进方式

在进行煤炭采煤工程中，巷道掘进工作时，主要采用钻眼爆破的方式进行掘进，在实际的地下巷道施工过程中，要对多辆煤电钻进行运送，并充分做好施工的准备工作。在施工期间，还需要对施工组织与施工技术等各项内容进行全面的考虑，充分掌握煤层的具体厚度，并结合实际厚度，对炮眼之间的距离进行合理的设定。在充分依据平面施工图的前提下，由相关工作人员对炮眼进行科学的设计。然后在根据地下巷道的实际情况，对各种因素进行深入性、全面性分析，对炮眼的具体位置进行确定。一般情况下，地下煤炭层与岩巷道十分类似，最主要的特质就是较软]。因此，在煤炭采矿工程巷道掘进的施工中，应选用单向掏槽的方式进行施工，以确保能够在提高工作效率的基础上，推动挖掘工作的顺利进行。在挖掘工程不断深入的情况下，如果遇到比较深的炮眼，要结合具体情况，采用相应的解决措施。具体处理方式详见表1。

对三个掏槽眼进行布置，并保证倾斜角度在6 60°，-90°之间利用钻眼爆破技术进行地下巷道的掘进与煤炭资源的开采工作时，要充分重视装煤环节。因为在实际的工作中，与其他施工项目相比，装煤工作具有一定的复杂性。结合我国实际的煤炭开采情况来看，在施工现场大多应用ZMZ型装煤机推动装煤作业的顺利完成。选择这种方式的主要原因在于其具有较好的灵活性与高效性，适用于掘进断面的运输工作。

二、影响煤炭采矿工程巷道掘进效率的主要因素

（一）地质条件的影响

地质条件是影响巷道掘进工程的主要因素，也是客观存在，无法改变的因素。由于不同地区的地质存在一定差异，在矿区地质结构中，通常会存在一系列的复杂条件，如储气储水、岩体硬度、褶皱断层等，不仅会导致掘进与支护的施工难度增加，同时也会增加安全事故的发生风险。因此，在正式进行巷道掘进之前，相关的工作人员要对矿区的地质特征进行全面的考察，确保掘进技术的科学性与合理性。

（二）巷道围岩强度的影响

在实际的施工过程中，巷道围岩强度能够对巷道保护支撑有效性造成直接的影响，如果在锚杆支撑作用下，围岩的强度能够有效增加，那么就会在很大程度上增加相应的支撑力度。另外，如果围岩的载荷能力较好，也能够在地应压力过大的情况下，减小顶板位移情況的发生几率，从而提高支撑保护作用，因此，在实际巷道掘进施工与支护技术应用中，要对围岩强度问题做到充分考虑。

三、煤炭采矿工程巷道掘进施工注意要点

一方面，要重视巷道挖掘机的使用，充分注意挖掘机的操作环境与方式，以免因操作不当造成相应的安全事故。同时在挖掘机使用过程中，为有效提升煤炭采矿工作效率，提高行业的经济效益，应该对挖掘机进行定期的维护与检查。另一方面，在实际的施工过程中，对巷道施工环境以及施工状况进行严格的监控与检测也是相关工作人员施工中需要注意的要点，在巷道掘进施工中，要确保周边环境处于稳定的状态，提高施工安全性。

四、煤炭采矿工程巷道掘进中高强度支护技术的分析与应用

煤矿高强度支护技术是在科学技术水平不断提升中而产生的一种新型技术手段，通过在实际的地下巷道掘进工程中对该项技术进行应用，不仅能够促进施工效率的有效提高，同时在煤炭的动态发展中也发挥着积极的作用，另外也能够在提升煤炭开采质量的基础上，推动采矿项目的整体优化。

在实际的使用过程中，要想更好的提高采矿施工安全性，在对高强度支护施工方案设计工作中，就要对锚杆的长度进行合理性的增加，目的在于促进锚杆承载力的提高，实现高强度支护效果。同时，要想在煤矿开采过程中充分发挥高强度支护技术的优势，相关的工作人员也要对地质的变化规律进行掌握，并监测其深部资料。只有构建完善的检测机制，并保证其合理性，才能够充分判断与检验高强度技术在巷道掘进中的实际应用效果，避免受到各种因素的影响。在社会不断进步，科学技术水平不断提升的时代背景中，各种先进的技术与设备也被不断的研发与应用。若能够在施工的过程中，对传感器进行充分的应用，就能够促使监测数据的检测工作更加准确。这样一来，就能够在施工过程中，对存在的问题进行及时的发现于解决，降低巷道掘进施工的风险。高强度支架的具体数据分析详见图1。

五、煤炭采矿工程巷道掘进施工中锚杆支护技术的应用

（一）软岩回采巷道支护问题的解决

在煤炭采矿工程巷道掘进施工中应用锚杆支护技术，首先要强化对支护网与喷层的刚度支撑，在相对薄弱的部分要进行锚梁支护增加的工作，以确保围岩表面支撑约束能力大幅度提升，打破巷道破碎区纵向延伸的限制。如果处于较为复杂的环境中，可以在原有支护的基础上，增加支护的二次操作，确保支护强度处于合理的范围内，并实现支护网与喷层的柔性操作。如果在施工的过程中出现紧急情况，如围岩变形、围岩破裂，通过对锚杆支护技术的应用还能够充分释放围岩能量，提高施工安全水平。

（二）配套锚杆支护体系的使用

为在煤炭开采地下巷道掘进工程中实现良好的支护作用，在实际的锚杆支护体系中，要严格控制使用螺母的质量与精准度，并用锚杆准用的螺母代替普通螺母，从而保证抗压能力得到整体提升。

（三）动态监测技术的使用

在实际的巷道掘进工程中应用相关的支护技术，为更好发现其使用过程中存在的问题，也可以采用动态监测技术进行检测，从而提高支护强度，提升施工安全水平。

（四）锚杆托板的加厚处理

在煤炭采矿工程巷道掘进施工中应用支护技术，为充分避免托板变形造成的安全事故，在实际的施工过程中，要充分重视锚杆托板强度增强处理工作，确保托板抗变形能力能够充分满足实际的承受压力，从而提高施工安全性，推动工程施工顺利开展。

六、结束语

总而言之，在煤炭采矿工程施工中，巷道掘进与支撑技术的应用是决定施工质量与施工安全的重要因素。因此，在实际的施工过程中，相关的工作人员要提高对巷道掘进与支护技术的研究深度，对以往的工作经验进行不断的总结，在实际的施工过程中要严格按照相关操作规程进行施工，有效落实各项施工细节，充分做好地下巷道的挖掘工作与支撑保护工作，并对支护技术要点进行准确掌握，使用科学、合理、配套的锚杆支护体系，以确保能够在提高施工质量与施工安全性的基础上，促进煤炭采矿事业长久、稳定的发展。

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