徐义

摘 要：基于分析起重机检验中危险因素的识别与处理。首先分析出起重机检验中的危险因素有效识别，包括固有的危险;环境的危险;人为的危险三种。其次分析出通过加强内部安全控制;减少外部环境危害;定期培训工作人员;设置危险警告装置四种方式，对危险因素进行妥善的处理，以此来保障工作人员的人身安全，并且确保起重机的正常运行、高效的作业。

关键词：起重机检验;危险因素;识别与处理

当前，对于很多工业企业之中，起重机已经成为自动化机械生产的一种标配，具有重要的位置。可以说起重机不仅会减少工作人员的工作量与强度，还能增强工作的效率与作业安全性。但是起重机带来便利的同时，也会存在一定的隐患，所以需要在起重机检验中准确识别出危险因素，并且妥善的处理，以确保起重机发挥出其具有的作用，顺利的完成各项工作，避免使用过程中出现故障，对工作人员造成伤害。

1 起重机检验中的危险因素有效识别

1.1 固有的危险

通常情况下起重机的结构比较庞大，具有一定的复杂性，主要是借助吊钩、电磁机等设备的配合，对物料进行升降、平移，在运行期间往往会承载很多大物件。所以对于起重机的设计、生产与安全会耗费大量材料，导致使用的加工程序、技术也十分复杂，由此造成起重机的自身安全隐患发生。首先，在起重机的设计时，没有根据实际情况进行分析，反而加大机械运行的难度、使用的安全性，这对检验与维修增添了一定的困难。而其问题的发生是起重机生产厂家在执行期间，没有执行我国制定的相关标准、规范，这样一来，起重机在生产期间使用的原料材料治疗不合格、生产技术落后等[1]。其次，在起重机安装时，工作人员仅仅凭借自身的经验、主观思想执行，缺少对图纸的分析、技术要求的遵守，从而起重机容易出现程序的紊乱现象。

1.2 环境的危险

当起重机在实际工作期间，其环境因素十分复杂，多数的工厂中会存在强烈的辐射、噪音与粉尘等危害。比如，钢铁生产车间的粉尘较多，严重影响工作人员的呼吸;而在持续高温的条件下，超强的辐射容易刺激皮肤，造成工作人员的心理烦躁;在生产车间对噪声也难以控制，工作人员在长期工作情况下其听觉就会逐渐降低，甚至出现短暂的失聪[2]。而这些事件在一定程度上导致操作人员无法进行安全防范工作，同时进一步加大安全事故的发生。

1.3 人为的危险

检验人员是检验起重机的主体，更是产生影响的主要因素。首先，如若检验人员的专业性不强，对起重机的检验工作重视程度不够，在实际的检验工作中态度不够严谨、认真，在很大程度上导致检测的结果，难以展现出起重机的真实状态，而带来隐患发生。同时，由于自然因素、设备因素和环境因素等等，检验人员在工作中积极性不高，或者对更新的设备无法快速的使用，以及起重机具有一定的高危性，检验安全防护工作不到位，也会存在一定的风险[3]。其次，在起重机的使用上没有规章制度的保障，尤其体现在设备更新、人员安排不合理，容易出现机械上限位失效、冲顶损坏、检验人员检测混乱、缺漏的现象。

2 起重机检验中的危险因素有效处理措施

2.1 加强内部安全控制

由于起重机设备的特殊性，在检验过程中必然会存在一定的危险因素。因此，这就需要加强内部的安全控制，全方位分析起重机设计环节，研究工作人员的防护与使用方法，确保设备的安全运行基础上，增加安全绳、栏杆和休息台等设施，不断完善设计实现安全的减员工作。同时，对起重机生产制作的各个环节，需要加大严格控制的力度，包括材料的监控、工艺技术等等，保障各个部分的零件质量合格，以及在安装环节中，要对设备进行合理的调试，按照相关的标准执行，保证设备的可用性与实用性。其次，在实际的检验时，工作人员要穿戴好防护用具，并且注意脚下的台阶、头顶的高度、经过的通道、物品的堆放等等，实现检验过程的安全性[4]。而且工作人员进入到内部时，要与外部人员进行沟通，要在断电后才能进入内部检验。此外，对于司机室的检验可以统一开展，必须要在前一项检验内容得到确认后，开启下一项检查项目，可以根据空载实验、额定荷载实验的流程进行检验，以此来增强检验的标准化与规范性。

2.2 减少外部环境危害

对于环境危险中主要常见的就是污染要素，因此需要减少外部危害的危害。所以在起重机检验时，要加强专门的防护，秉持降噪、减毒和除尘的原则，为检测和工作人员营造安全、舒适的环境。同时在特殊天气时，要做好监测、养护工作，确保起重机始终处于平稳、坚固的地面上，各个部分稳定而牢固，以及及时清洗物品、器具。此外，为了进一步降低各种危险因素对起重机检验的影响，就要针对性的做好相应的危险消除、预防工作。比如在检验过程中配置安全制动器，或者其他无害工艺技术，以此来妥善处理危险因素。并且当遇到危险因素无法消除时，可以合理的配置相关的设备去降低事故的发生几率，而且针对危险因素进行故事技术的研发，从而增强起重机对危险因素的自动规避能力。

2.3 定期培训工作人员

在起重机检验过程中，需要加强人为产生危险的控制。所以这就需要对工作人员进行定期的培训与教育工作，尤其是针对起重机作业人员、检验人员，要确保持证上岗，并且将安全理念放在首位，来提升自身的安全防护意识与抗干扰能力。同时，工作人员要尽可能全面的认识起重机的结构、工作原理及操作程度等等方面，以便在实际的检验期间，能够针对存在的异常情况进行科学的分析，并且拟定有效的处理方案。此外，工作人员要掌握相关的安全知识，比如防触电、防坠落等等，特别是在工作期间一定要做好安全防护，戴上安全帽，系好安全绳，而且定期进行检查与更换。

2.4 设置危险警告装置

为了进一步避免起重机检验中的危险情况出现，设置危险警告装置是十分关键的。因此，可以通过警铃、提示语、报警标志，或者彩带、旗帜与信号灯等提示危险。当起重机存在危险的因素时，系统标记出可能会发生的危险，以此来尽最大程度保障在场工作人员的人身安全。比如，在运动部件的旁边标记出现注意安全、禁止起升装置作业等标志。另外，在检验工作开始前，要对起重机的架桥进行检验，以保障检验工作中的正常运行，提供良好的安全保護。同时做好对起重机零部件的检验工作，当检验卷筒等旋转作业的设备，要标记好关闭电源，避免设备运行对检验人员造成伤害。从而只有充分注意到起重机检验过程中的各个细节问题，才能有效的提升检验安全性。

3 结束语

综上所述，起重机检验中危险因素的识别与处理，对工作人员的人身安全具有保障，并且确保起重机的正常运行、高效的作业。通过对起重机检验过程中的危险因素进行准确的识别，并且拟定针对性的措施规避风险，并且定期对起重机展开检验工作，督促检验人员始终秉持安全第一的理念，树立起安全意识，按照相关的标准与流程进行检验，充分发挥出检验工作的作用，从而确保起重机在生产中实现高效率的工作。

参考文献：

[1]张兴.起重机检验中危险因素的识别分析与控制[J].山东工业技术，2019，283（05）：47.

[2]许兵，付留杰.试析起重机检验中对危险因素的识别与控制[J].名城绘，2020，000（003）：1-1.

[3]刘文明，袁文亮.起重机检验中危险因素的识别与控制对策研究[J].信息周刊，2019，000（004）：0057-0057.

[4]童伟康，楼小康.起重机检验中对危险因素的识别与控制分析？[J].建筑工程技术与设计，2018，000（036）：4005.