杨宗义

(山西焦煤集团有限责任公司 技术中心， 山西 太原 030024)

随着采煤机械化程度的提高，入洗原煤中末煤的含量越来越多，-6 mm粉煤甚至达到50%以上[1-2]. 对于动力煤分选，末煤全粒级入洗不仅增加了生产成本，而且给煤泥水处理系统带来很大压力。因此，研究原煤脱粉的煤泥减量化工艺，可以从源头上减少末煤进入分选系统，降低煤泥水系统中的细泥含量，对改善细泥含量大导致的煤泥水难处理现状有重要的意义。

目前原煤脱粉工艺极为简单，一般是将筛下小于6.0/3.0 mm的脱粉原煤全部回掺至精煤产品中[3-5]，该工艺仅适用于原煤中粉煤含量不高的选煤厂，对粉煤含量大的选煤厂并不适用[6]. 以官地选煤厂为实例，建立高粉煤含量的原煤脱粉入洗模型，结合该厂煤质条件和分选工艺，通过模型计算得出合理的原煤脱粉入洗方案，对高粉煤含量的原煤脱粉入洗有重要的借鉴意义。

1 官地选煤厂概述

官地选煤厂是入洗能力为3.0 Mt/a的矿井型选煤厂，产品主要为优质动力煤，同时还生产喷吹煤。原煤中50～1 mm采用无压三产品重介旋流器分选，1～0.25 mm采用TBS分选，-0.25 mm采用浮选柱分选。入洗原煤的粉煤含量极大，-6 mm含量在50.00%以上。同时，由于厂区空间有限，一段、二段浓缩机的直径仅为22 m和15 m，而且尾煤压滤只有3台快开式隔膜压滤机，煤泥水系统的处理能力严重不足。因此，有必要研究适合该厂高粉煤含量的原煤脱粉入洗工艺，以减少系统中的煤泥含量。

2 原煤脱粉工艺的研究

2.1 脱……

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