李守赛　刘跃华

作者简介：李守赛（1987.03-），男，山东东营人，本科，注册安全工程师（中级工程师），研究方向：安全管理。

摘 要： 石油化工是安全事故多发的具有一定危险性的行业，本文从石油化工安全控制必要性及主要风险分析入手，重点探讨了石油化工安全技术与安全控制方法，对于保障石油化工企业的安全生产具有积极指导意义。

关键词： 石油化工;安全技术;安全控制

【中图分类号】TE65 【文献标识码】B 【文章编号】1674-3733（2020）20-0254-01

石油化工产品在化工制成品中占比约在50%以上，已经成为最主要的化工生产门类，也是与居民日常生活相关性最大的一类化工产品。随着居民收入的提升和社会的发展，人民日常生产生活中对石油化工产品的需求越来越旺盛，这是石油化工企业发展的最主要基础条件。在石油化工行业发展的同时，由于化工行业和化工生产的特性，导致生产过程存在较多的危险因素，一旦发生安全事故，不仅造成严重的经济损失，还给企业职工和周围群众带来人身安全的重大威胁。

1 石油化工安全控制必要性及主要风险

1.1 石油化工安全管理必要性

随着汽车保有量的不断增加，以及我国对公共交通业的不断完善，加大了对石油化工产品的消耗，这同时也带动了石化产业的发展。石化行业属于国民经济发展的中坚力量，不但增加了整体国民经济的收入，还为人们的出行提供了保障。所以必须要加强现在石油化工生产经营中的安全管理和控制工作，科学有效的降低安全风险，从而有效实现安全生产的效率，逐渐提高经济效益。自十八大以来，我国加强了对安全生产和管理工作的重视力度，在保证实现中国特色社会主义发展的形式下，树立安全发展的理念，始终坚持“安全生产、管理至上”的工作方法，建立和完善公共安全预防体系，通过安全技术和安全控制方法的研究也应用，达到杜绝重大安全生产事故发生的目的，切实保证人民群众的安全。

1.2 石油化工主要安全风险

石油化工主要安全风险主要包括以下几方面：（1）石油化工的原材料本身就具有一定的危险性，主要体现在易燃易爆方面。一旦外界条件发生剧烈变化，石油原材料容易出现不稳定状态，导致危险发生。（2）石油化工生产大量使用大型的机械设备，同时由于石油化工生产工艺较复杂，工艺流程长，各个设备之间联系紧密，一旦某一个设备由于超期运转或者稳态被打破，则可能导致连锁反应，引发大规模的、连续性的故障。（3）石油化工生产技术性较强，相应的规章和规范较为严格，如果操作人员没能按照规程开展生产，或者安全生产技能掌握不熟练，则难以及时应对生产过程中发生的波动和突发情况。人员的安全技术问题也是石油化工生产中的一大主要安全隐患。

2 石油化工安全技术

2.1 监测及故障诊断技术

石油化工企业在组织生产的过程中，需要及时、准确的获取生产信息和数据，为生产调整提供技术信息，这就需要安装相应的实时监测和故障诊断设备，并引入先进的监测和诊断系统。相比于传统的人力监测，借助于先进的各类传感器和检测仪表，能够实现24小时不间断检测和更加精准的检测，为提前发现安全隐患提供支撑。与此同时，智能化的故障诊断系统不仅能够实现自动安全隐患识别，还能够完成部分自动故障处理，保证石油化工生产的安全。借助于监测技术，能够实现生产过程中微量数据的变化识别，从而精确的预测数据变化，并自动模拟相应的处理方案可能达到的效果，协助故障处置人员开展相应工作。现阶段我国自主研发的定型模型理论系统、过程史法理论模式和数据驱动理论等，都已经投入实际生产中，并取得了较好的应用效果。

2.2 安全仿真技术

安全仿真技术是新一代石油化工安全生产技术的核心技术，该技术以虚拟现实为基础，整合三维数据模型技术，实现了可视化、动态化的模型建立与运行。在安全仿真技术的支持下，操作人员和技术人员能够实现石油化工生产的在线模拟与仿真，为提前发现生产过程的安全隐患提供技术支撑，同时也能够为后续的生产工艺改进提升提供数据依据。另一方面，安全仿真技术还能在安全事故发生之后，进行安全事故的现场还原，为事故原因的调查和安全生产事故的处置提供帮助，真实还原事故发生的起因和过程，为调查人员和公众提供权威准确的结果，并依法对相关责任人进行追责。这一技术的应用，还实现了一次事故，多次预防的目的，由于能够找到事故的起因，为其他类似石油化工企业和生产线提供预防事故的信息。最后，安全仿真技术还可以在石油化工企业引入新技术是和新生产工艺之前，对其安全性和可行性进行预测和评估。利用安全仿真技术构建虚拟的模拟场景，帮助企业管理者通过交互式的情景模拟，深刻理解新技术和新工艺可能对现有生产造成的影响，从而避免安全事故发生。

3 石油化工安全控制方法

3.1 提升工作人员的安全生产意识

通过加强生产人员和管理人员的安全生产意识，才能强化石油化工企业的安全生产基础，保证安全生产制度落实到基层。因此，需要石油化工企业各级领导人员加强安全生产意识的提升工作，从自身建设入手，增强整体对于安全管理的重视程度，并推动安全控制方法的实践。其次，应重视工作人员的岗前培训和工作中的继续教育工作，保证所有人员参加完整的岗前安全教育并通过考核后，才能参与到石油化工生产中，同时，定期组织工作人员和管理人员参加培训和教育工作，加强事中管理。

3.2 完善安全管理制度

现阶段我国危险化学品的管理制度及安全操作规程相对完善，但是部分企业在安全技术、消防安全和安全监督等细化制度的制定和落实中还存在不完善、不彻底的问题。随着石油化工企业的不断发展，生产方式和员工组织方式都发生了较明显的变化，传统的安全管理制度已经不能完全适应新时代的要求，这就需要企业结合生产实践，不断完善安全管理制度和安全管理体系。与此同时，还应该加强安全监督检查的力度，落实安全管理责任制度，建立安全责任制度，并与内部员工的升迁、追责、绩效等挂钩，提升员工的重视程度。对于严重违规的人员，应按照可能导致的不安全事故严重程度，追究相应的责任。

4 结语

随着科技水平的提升和安全管理制度的逐步完善，我国石油化工企业的整体安全防控能力呈现上升趋势，但是也应该注意到，石油化工规模化生产和新型生产技术的應用，也在一定程度上导致现有的安全技术和安全控制方法出现了诸多不适应性。本文重点探讨了现阶段应用效果较好的石油化工安全技术与安全控制方法，对于提升我国石油化工企业的安全生产能力具有重要的指导意义。此外，石油化工企业应加大资金投入，从高层次人员引进，新型安全管理系统应用和设备维护更新等多个方面，加强安全生产能力建设。

参考文献

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