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ALC墙板在某工程中的应用及质量控制

2020-09-01韩杰峰

居业 2020年5期
关键词:质量控制

韩杰峰

摘 要:ALC墙板具有保温隔热、高强轻质、抗震环保、多级承载、阻燃耐火、吸声隔音、施工便捷、经济节约的优点,结合实际工程中的应用,简述ALC墙板的施工方法,针对施工中发现的常见质量问题,总结预防措施,为以后类似工程提供经验。

关键词:ALC墙板;墙板安装;质量控制

文章编号:2095-4085(2020)05-0091-02

ALC墙板技术的应用最早是在1934年瑞典的马尔默市,在21世纪初欧洲和日本得到普及。我国的ALC墙板技术最早来自于德国,随着对绿色施工观念的加强,ALC墙板在我国建筑业使用的越来越多,现在很多重点项目都在使用ALC墙板。

1 ALC墙板简介

ALC是蒸压轻质混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的简称,也有称AAC板的。ALC墙板的主要原料含有粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等,内含经过处理的钢筋增强,通过高压蒸汽养护而形成的多气孔混凝土成型板材,是一种性能优越的新型建筑材料。具有保温隔热、高强轻质、抗震环保、多级承载、阻燃耐火、吸声隔音、施工便捷、经济节约的优点。

2 工程概况

本项目总建筑面积575590m2,主要建设图文信息中心、综合体育馆、公共教学楼、行政综合服务楼、实习实训基地、产学研合作基地、院系教学楼、留学生部、学生创业中心、成人职业教育培训基地、继续教育学院、体育学院、艺术学院、学生宿舍、教工周转房、食堂、地下车库(含人防工程)、附属设备用房等建筑以及绿化、场地硬化等相关配套工程建设。部分楼栋使用ALC墙板代替加气混凝土砌块,使新型墙板在性能和施工方面的优势得到了充分的体现,施工速度快,节约人工、缩短工期。

3 施工方法

3.1 工艺流程

电子排版—选材—定位放线—墙板安装—矫正—固定—板缝修补—接头处修补—清理—验收。

3.2 ALC墙板施工要点

(1)根据工期合理组织板材进场,墙板进场前要对其龄期是否达到28d,表面是否有污染进行严格验收,验收合格后方可进场使用。

(2)板材的堆放要合理,堆放在垫高或架空的钢管支架上,不能直接堆放在地面上,堆放高度不得超过2m。

(3)安装前清理基层、放线。ALC板的连接固定位置为板底和板顶,所以清理时要对板底和板顶位置进行清理,使用激光扫平仪标记出墙体垂直度控制线及上下两端位置线。

(4)安装U型卡。使用U型卡进行ALC板顶部的固定,使用专用勾缝剂对连接处缝隙进行处理,U型卡在两块板连接处按照板的宽度600mm设置,事先对U型卡进行除锈和防锈处理。

(5)ALC板墙板安装。根据现场实际情况进行优化排版后再进行墙板安装,墙板安装时其上下两端均需空出10mm~15mm空隙,方便进行矫正调整。除门窗洞口过梁板处,墙板安装时首先卡入顶端U型卡,一个人用撬棍撬起墙板底端,另外一个人在一侧推挤,推挤到位底部调整好位置后用木楔顶实加固,最后拼缝处补灰。墙板上需留洞尺寸小于600mm时,为了减少单块板材破损面积,考虑ALC墙板固定方式,板材排版时宜将洞口设置在两板拼接处,即可优化留洞处板材的受力情况。墙板上需留洞尺寸大于600mm时,使用横向隔墙板在洞口上部加设过梁(见图1)。

(6)安装门窗洞口过梁板。门窗洞口过梁板与墙板采用工字钢卡连接固定,每边各超出门洞口尺寸150mm。

(7)板底粘接。先用木楔在板底顶实紧固,当隔墙板位置调整到位后底部塞入1 ∶ 3水泥砂浆。

(8)拼接处处理。对两块板拼接凹陷部位进行整平处理,用抗裂砂浆粘贴100mm玻璃纤维耐碱网格布(底部塞缝两周后)。板底木楔待隔墙板端部填充砂浆和拼缝处砂浆达到强度要求后方可拆除,并用同质砂浆修补,填嵌密实,待砂浆充分收缩后方可进行下道工序。

(9)水电专业剔凿开洞。洞口要在剔凿前按照尺寸进行放线,以免洞口开的过大致使板材开裂、破碎。

4 常见的质量问题及预防

ALC墙板常见的主要质量问题就是裂缝。通常产生裂缝的位置如下。

(1)两块墙板拼接处。

(2)墙板上下两端与地面和顶板连接处。

(3)墙板与混凝土柱、剪力墙连接处。

4.1 产生裂缝的主要原因

(1)板材本身的问题 生产工艺标准不符合国家规定,如果企业生产工艺、配料等不完善,就会使产品的干燥收缩值超标。另外,在生产制作过程中,部分墙板表面平整度偏差超标,导致腻子层薄厚不均匀,在安装后也会出现裂缝现象。

(2)板材安装施工工艺问题 两块板拼接处处理不当,安装过程没有按照规范操作或是工人偷工减料;嵌缝砂浆配合比不符合要求;施工环境湿度不满足条件。如果在潮湿环境下进行施工,在环境湿度随着时间降低,会产生一定的干缩,使板材发生变形;内墙连续且长度过长,安装后因为各种因素造成收缩;以上均会在施工完后造成裂缝的出现。

4.2 预防措施

(1)对于板材本身出现的问题,应首先对生产工艺进行改善。ALC的生产方式主要包括平模和立模两部分。以立模为实例,它的生产需要坍落度以及水灰比均较大、水分过多,当凝胶材料凝固后就会产生大量的孔隙。应严格控制各种材料的配合比,合理的配比不仅能增加其强度,也将大大减少收缩。在选定墙板企业之前,对各生产企业进行实地考察,对其生产规模、产品质量、生产工艺以及企业生产能力等进行了解,确保使用板材符合国家标准,从而保证施工质量。

(2)对于板材安装施工工艺出现问题,首先适当控制安装单元,对较长的墙体施工安装,将长墙划分为若干安装单元,间隔一定距离进行安装,减少墙体收缩应力,预防开裂。其次选择合适的接缝材料。接缝材料对是否出现裂缝有着重要影响,它不仅具有很高的强度,还应具有良好的变形能力,在墙板安装时,将普通水泥砂浆换成抗裂砂浆作为安装的嵌缝砂浆。对易开裂部位进行预处理。墙板下端与楼面处缝隙用1 ∶ 3水泥砂浆嵌填密实,板底部木楔应在砂浆强度要去后拆除,并且用同质砂浆填补迷失。墙板上端缝隙、与柱墙连接处用泡沫棒和PU发泡剂填充,表面粘贴耐碱网格布抹抗裂砂浆补平;板材拼缝处用耐碱网格布和抗裂砂浆补平。

5 ALC板工艺优势

5.1 提高建筑质量

(1)ALC板尺寸规整,垂直度平整度控制较好,避免空鼓,有效减少开裂,后期维修费用较少。(2)ALC产品作为墙体材料,比传统墙体材料可增加3%~5%使用面积。(3)ALC墙体材料的保温、隔热、防火性能高效持久,可以降低保温和取暖能耗。

5.2 提高施工水平,定制化加工

ALC板材可自动化生产,按照设计尺寸定制,现场拼装减少现场浇筑圈梁、过梁和构造柱。无现场湿作业,减少现场扬尘,有利于绿色施工。

6 结 语

ALC墙板生产技术具有模块化设计、标准化制作、批量化生产、整体化安装的特点。ALC墙板的使用大大的缩短了工期,充分的做到了节能减排,顺应了建筑“绿色、生态、环保”的主题。随着我国装配式建筑和建筑绿色环保的大力发展,ALC板材在建筑行业中的应用价值值得推广。

参考文献:

[1]贺俊芳.新型ALC板墙安装质量控制及防裂控制[J].山西建筑,2015,(09):218-219.

[2]卢艳楠,肖昭然.ALC墙板在某机场航站楼中的应用[J].河南建材,2015,(03):179-180.

[3]纪光新,封骅骅.蒸压加气混凝土墙板应用和常见质量问题防治措施[J].中小企业管理與科技,2019,(01):148-149.

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