摘 要：本文分析了水暖工程中管道压力试验的基本要求，分类对比了不同类型的管道适用规范，在此基础上引用实际工程案例，分析了压力试验的整个过程，以便帮助工作人员深入认识管道压力试验流程，为此后的施工生产工作提供更多依据。

关键词：水暖工程;管道压力;试验分析

文章编号：2095-4085（2020）05-0081-02

为了保证水暖工程的安装质量，工作人员应做好管道的压力试验，以确保后期水暖安装工作的顺利进行。但实际工程中，人们往往并未重视管道压力试验，以致竣工交付后经常出现管道渗水、漏水问题，无法保证安全使用。且上述问题最为直接的引导因素便是设计图纸不规范，并未进行管道压力试验。同时，水暖工程管道存在较多系统，不同的系统存在不同的规范要求，应采用不同的管道压力试验方案。但实际操作中，技术人员并未严格执行，更多流于形式，以致无法保证水暖管道的使用效果。

1 管道压力试验的核心概念

在完成水暖管道系统的安装工作后，相关工作人员应严格按照设计规范要求检查管道系统的严密性与抗压强度，做好管道支架与基础的检验工作，以及时发现管道渗漏问题，采用合理的解决措施，确保其正常运行与使用。在管理压力试验中经常会涉及公称压力、试验压力以及工作压力等。

一是公称压力，表示在基准温度下的耐压强度，表示字母为PN，适用于水暖管道系统中的法兰、阀部件、管件以及管材等，产品标注PN1.6或PN2.5代表公称压力为1.6MPa或2.5MPa。

二是工作压力，属于可以保证管道安全运行情况下，在结合管道最高工作温度与输送介质的基础上，确定的最大压力，代表符号为Pt。水暖管道的设计图纸应说明系统的工作压力，保证自主选择。一般空调水系统的工作压力不高于0.5MPa，自来水管道的工作压力为0.35MPa。实际工作中，相关人员计算管道压力时应结合供暖系统的供暖高低分区与水泵扬程。

三是试验压力，一般用Ps表示，属于检验管道、设备以及容器等强度试验过程中需要达到的标准压力。

2 水暖管道压力试验要求

水暖工程实践中明确规定了现行规范适应范围，水暖施工、质量验收的标准规范等内容。在设计施工图纸时，工程人员应严格按照执行设计要求明确试验压力，当设计要求未规定或不明确时，执行质量与施工验收规范的基本要求。水暖工程的划分工作具备一定的相通性，不同专业压力试验的程序与原理存在一定的相似性，试验要求也是细微不同，以致工程技术人员无法区分，经常出现混淆问题。一般而言，水暖管道压力试验分为压密性试验与强度性试验两部分，且根据水暖管道试验介质、材料以及系统等因素的不同，设定不同的压力标准。

当前我国水暖安装工作主要依据《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》进行，但其执行期间存在较多问题，比如规范中并未明确试验的部分标高，对于高度为100m的水暖系统，当试验压力为1.5MPa时，系统最低点的压力为2.5MPa，比系统的工作压力要大，以致试验时存在破坏水暖管道系统的风险。同时，规范中没有规定试验用压力表的精度与量程，而这些将会直接影响允许误差。比如量程为1.6MPa，精度等级为1.0的压力表允许测量的误差为±0.016MPa，且试验中，压力表的允许误差应大于允许最大压力降的值，若没有规定量程与精度，将会直接影响试验的准确性，当出现压降时，无法判断由渗漏引起还是测量误差引起。

3 典型压力试验案例

某工程项目为3栋单体建筑与一层地下车库，层数为33层，层高为2.95m，水暖管道采用雙管异程式系统，户内采用散热器采暖，并同步安装双管同程式系统。热量表为水暖井内分界，且热量表前端为无缝钢管，后端为阻氧PB管。1-17楼层为采暖低区，压力损失为71.7kPa，18-33层为采暖高区，压力损失为68.5kPa。采暖高地区均采用扬程为33m的循环水泵，且高低区补压水泵的扬程分别为71m，115m。

图纸设计期间，若设计人员没有明确系统顶点工作压力与工作压力，施工单位无法确定试验压力。理论层面看来，管网中任意一点的工作压力为静压力与动压力之和，其中可以根据任意一点处的高度计算静压力，根据循环水泵出水口压力与循环水泵任意一点压力损失的差值计算动压力。随着管网特性的变化，循环水泵工作点也在发生改变，动压力处于不断变化的过程中，因此很难确定动压力。

对此，应进行管道压力试验，将水暖验收规范中的“顶点试验压力≥0.3MPa”简化为对非高温热水、非复合管或非塑料管而言，水压试验压力为0.3MPa加系统静压力。对此，低区系统顶点为水暖工程系统的低区水压试验处，测得压力为0.3MPa，位置压力为0.8MPa。高区系统顶点为高区水压试验处，压力为0.3MPa，位置压力为1.27MPa。整个楼层采用分层试压方法，卫生间设置压力表，水压试验的压力为0.6MPa。

4 改善水暖管道安装问题的对策

4.1 强化管道安装前的质量控制

为了保证水暖管道安装工作的顺利完成，施工人员应做好相关的准备工作，在正式安装前，严格根据施工流程进行技术交底，为施工人员详细介绍管道安装中的重难点问题，保证其掌握。在进行技术交底时应保证实际操作性，确保与项目交底工作的一致进行。除此之外，施工前，项目管理部门还应比较分析水暖、土建工程的设计图纸，在综合分析的基础上修正矛盾点，以充分保证水暖工程的安装质量。

4.2 做好防漏与防冻工作

在水暖管道的安装过程中，施工人员还应做好防漏与防冻的处理工作。管道穿越楼板时会造成一定挤压，影响了使用寿命，此时应增加刚性套管进行保护，并利用防火与防漏材料进行封堵。同时，在抹平地面的过程中应保证套管与地面接触位置的紧密性，杜绝再次发生漏水问题。在安装水暖管道时应选择防冻性能良好的材料，安装后还应及时进行灌水与水压试验，充分保证管道的密封性。除此之外，工作人员应严格按照设计图纸完成水暖管道的安装，并设定一定坡度的斜坡，完成防水测试，避免排水倒流。

4.3 强化水暖管道内部清洁力度

在安装水暖管道时还应做好内部的清洁工作，以防出现阻塞。首先，在安装管道时应采用临时密封管道出入口方式，密封管道口，避免杂物进入。实际工作中，应利用水泥浆料临时密封管道口，并在完成管道的安装工作后严格根据流程进行清洗，及时冲出管道内残留的杂物，保障通畅性。除此之外，安装人员还应利用透气管、地漏以及雨水管等完成封闭作业，严格执行相关规定，避免进入垃圾。

4.4 强化安装作业的管理力度

在进行水暖管道的安装作业时，企业应采用科学严格的管理措施，做好施工人员的技术培训工作，确保每位施工人员均可以掌握施工规范，并严格执行。在施工前，项目部门应深入分析专业图纸，根据矛盾点找出最佳的解决方案，充分保证建筑工程整体质量。一方面，应做好管道安装材料的验收工作，确保性能参数满足工程要求。期间还应做好材料的入场检查工作，避免质量低下的材料进入安装现场。另一方面，应强化施工人员的管理力度，确保其根据图纸进行安装。安装人员应提前了解施工图纸中的重难点，保证作业的规范性，确保安装质量。

5 结 语

水暖工程质量最为常见的检验方法便是压力试验，为了保证检测效果，工作人员应深刻理解并熟悉压力试验的原理，在归纳对比不同系统压力管道试验的基础上，结合实际工程案例，提出更多的完善措施，以便为此后水暖管道压力试验提供更多依据。本文的研究依然存在较多需要完善之处，相关研究人员还应进行深入探索。参考文献：

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[2]李庆海.建筑水暖管道安装问题及对策思考[J].城市建设理论研究（电子版），2017，（11）.

[3]辛树东.引起水暖管道发生腐蚀的原因分析以及相应预防措施的探讨[J].黑龙江科技信息，2015，（08）.

作者简介：昝皎佼（1984—），女，汉族，山西临猗人，2007年7月毕业于山西大同大学，工程师。研究方向：项目施工管理工作。