摘要：输电铁塔主要采用角钢或钢管结构焊接而成。其中，对于输电线路钢管杆一般的工艺流程为先完成板材的下料和折弯，再焊接成钢管，接下来完成钢管、法兰盘和筋板的焊接。针对输电线路钢管杆法兰焊接工艺现状，提出了输电线路钢管杆法兰焊接工艺的改善技术，可以保证钢管塔整体结构的安全性。

关键词：输电线路钢管杆;法兰焊接工艺;法兰盘;筋板

1 输电线路钢管杆法兰焊接工艺现状

目前的输电线路钢管杆法兰焊接工艺，一般先将钢管与法兰盘对齐并焊接，再完成筋板与钢管和法兰盘的焊接。在具体焊接过程中，先完成钢管与法兰盘内圈和外圈的焊接，再按照顺时针或者逆时针顺序，完成筋板与钢管和法兰盘的焊接。在焊接时针对每一条焊缝，分打底层、填充层和盖面层3道焊缝完成。如此一来，在钢管和法兰盘焊接处、内圈和外圈之间存在焊接应力;筋板与钢管和法兰盘的两侧焊缝处，也容易产生焊接应力。以上焊接应力导致焊缝在后期使用过程中容易开裂破损。

2 输电线路钢管杆法兰焊接的总体概述

现对输电线路钢管杆法兰焊接工序进行概述，钢管杆总体示意如图1所示，结合图2所示的钢管杆俯视图，该输电线路钢管杆包括钢管1、法兰盘2和筋板3，其中钢管1由4N个宽度相同的侧板11首尾连接而成，钢管1横截面呈4N边形，筋板3设置有4N个，每个筋板3与钢管1侧板11和法兰盘2表面相互垂直并焊接固定，钢管1与法兰盘2相互垂直并焊接固定，N为正整数。……