胡振龙，赵卫华，吉孟国，张成英

(东营市宏远纺织有限公司，山东 东营 257500)

钢领、钢丝圈是环绽细纱机加捻机构的重要组成部分。钢领支撑钢丝圈，纱线拖着钢丝圈在钢领内侧圆弧跑道上高速回转，以实现纱线的加捻和卷绕。二者的结构、耐磨性、表面粗糙度及配合度，不仅决定自身的使用寿命，也直接影响细纱断头率、卷装质量和成纱质量、生产效率和生产成本。在保证成纱质量、降低细纱断头率的前提下，如何优化配置钢领、钢丝圈值得每个纺织企业深思。

1 钢领

1.1 钢领的技术要求

a) 钢领截面特别是内跑道、几何形状应适合钢丝圈的高速回转；

b) 跑道表面应有较高的硬度和耐磨性能，以保证其使用寿命；

c) 跑道表面应进行适当处理，使钢丝圈和钢领具有均匀而稳定的摩擦因数，有利于控制张力和气圈形状；

d) 国内棉纺用钢领直径一般不大于45 mm，圆度不大于0.25 mm，平面度小于0.15 mm。

1.2 钢领的种类及特性

1.2.1PG型系列钢领专供环锭细纱机和捻线机使用，适纺棉、化纤或棉与化纤混纺产品，其内跑道由多段圆孤相接而成，钢丝圈运行稳定，抗楔性能好，纱线通道宽畅。同时，其内跑道较深，颈壁较簿，运行时钢丝圈不易楔住，也不会产生突变张力。

根据纺纱线密度不同，PG型钢领又分为：PG2型钢领，适纺粗特纱；PG1型钢领，适纺中特纱；PG1/2型钢领，适纺细特纱。

1.2.2ZM型系列锥面钢领适用于钢丝圈线速度大于36 m/s的纺纱工艺，它的内跑道设计为特殊的倾斜形，钢丝圈运行时自由度大，且与钢领的接触面积增加，所以压强降低、磨损减小，散热性较好。ZM型锥面钢领型号有ZM6型，ZM9型，ZM20型，适纺中特、细特纱。

1.2.3国内新型钢领的性能不断提高。如重庆金猫纺器制造的GHT系列高效耐磨精密钢领，采用优质轴承钢材料制造，经特殊渗透处理和化学热处理后硬度可达84 HRA，耐磨性比镀铬钢领提高1～2倍，使用寿命可达5 a～6 a，适合高速纺纱；JD系列高精度钢领则采用优质GCr轴承钢材料制造，经精密度及研磨抛光处理，膜层厚不小于10 μm，圆度及平面度不大于0.01 mm，上车几乎无走熟期，具有良好的耐磨性，使用寿命可达5 a～6 a。

2 钢丝圈

钢丝圈虽小，但作用很大，它是细纱加捻卷绕不可缺少的器材之一，通过其自身的质量控制和稳定纺纱张力，可达到卷装成形良好、降低断头，保证成纱质量的目的。

2.1 钢丝圈的技术要求

要保证钢丝圈运行平稳、摩擦和烧毁少，需满足以下要求：① 钢丝圈几何形状与钢领截面几何形状相适应，其尺寸、开口大小必须与钢领边宽配合，既避免钢丝圈两脚碰撞钢领颈壁又保证有宽敞的纱线通道，使钢丝圈具有良好的抗楔性能；② 与钢领有足够大的接触面积，减少接触压强，保证有良好的散热性能；③ 材料硬度适中(比钢领略低)，富有弹性而不变形，表面处理适当，与钢领摩擦因数稳定。

2.2 几种新型钢丝圈的特性

2.2.1德国TEC公司研制的CeatWine陶瓷钢领、钢丝圈系列产品，在锭速为17.5 kr/min条件下可连续运行105 d而不损坏，在调换周期内纺纱张力对纱线的摩擦力导致的细纱断头及毛羽均很少，有利于提高细纱质量和生产效率。

2.2.2国内重庆金猫纺器研制的RFC(黑金)高速耐磨钢丝圈，在锭速为18 kr/min及以上时，使用寿命为15 d～20 d；TF(黄晶)钢丝圈采用具有自主知识产权的TP加工技术制造，显著提高钢丝圈自润滑性和耐磨性，无走熟期，纺纱过程中的断头、毛羽、飞圈等减少15%～20%；BS(蓝宝石)钢丝圈采用扩散渗透技术制造，具有良好的自润滑、长寿命优点，纺纱无走熟期，断头、毛羽、飞圈等减少10%～15%。以上种类的钢丝圈均有较强的适纺性。

3 钢领与钢丝圈的选配

钢领与钢丝圈配合不良，是引起张力突变、造成细纱断头的主要原因之一；合适的钢丝圈型式和质量，可使操作时拎头轻爽，回转稳定，散热快，寿命长，细纱断头少，毛羽少。

3.1 合理选配钢领钢丝圈，减少纺纱张力突变

拎头轻重、气圈大小，是钢领、钢丝圈是否配合良好最敏感的反应。新钢领上车一般先用质量较轻的钢丝圈，待钢领走熟以后，可根据气圈形态变化及大、中、小纱的断头分布，适当加重钢丝圈(现在质量好的钢丝圈已无走熟期)。新钢领上车一段时间后，一般会出现气圈膨大现象，也需加重或重选钢丝圈。钢领、钢丝圈配合与适纺线密度，见表1。

表1 钢领钢丝圈与适纺线密度

纺集聚纺9.7 tex纯棉纱，锭速为16 kr/min时，选用国内某公司产OSS 16/0 钢丝圈，配用国产PG1-3854型钢领，钢丝圈的使用寿命为10 d；将锭速提升为17 kr/min时，选用重庆金猫纺器产TP JMl EL gc 16/0型钢丝圈，配用其制造的JD PG1-3854 NHg型钢领，钢丝圈的使用寿命为15 d。提速前后的纺纱指标对比见表2。

表2 集聚纺9.7 tex纯棉纱质量指标对比

3.2 合理选择钢丝圈质量

钢丝圈太重、太轻都会影响纺纱张力变化：太重纺纱张力大，钢丝圈对纱线的摩擦增加，纱线与纱管顶端产生摩擦；太轻纺纱张力小，气圈过大造成纱线碰隔纱板，这些都会导致毛羽增加。不同的钢丝圈质量对细纱毛羽的影响，见表3 (由长岭YJ172A型纱线毛羽测试仪测试)。

表3 不同号数钢丝圈对细纱毛羽的影响

4 钢领与钢丝圈的管理

4.1安排专人每天观察临近使用周期钢领机台的棉结和毛羽，发现异常应尽快更换。

4.2凡上车的钢领应根据品种、区域等归类并建立台帐，严格按周期调换，以减少锭差，最好按区域集中更换。对品种翻改、未到使用周期调换下车的钢领，应清洁保养以备下次使用。

4.3制定严格的工艺纪律，新品种、新钢领、新钢丝圈正常使用前，必须由技术部门组织车间有关人员上机试纺。

4.4钢丝圈数量应严格控制，确保不浪费，做到高端钢丝圈损耗率不大于1%，普通钢丝圈损耗率不大于3%。

5 结语

钢领、钢丝圈对成纱质量、生产成本和生产效率有较大影响，纺纱企业尤其应关注其使用寿命、对纺纱品种的适应性和锭差一致性。合理选配钢领、钢丝圈并加强管理，是提高生产效率、提高产品质量和保持生产稳定的前提。