翟忠标 牟兴兵 陈 景

(1.昆明理工大学 冶金与能源工程学院，昆明650093；2.共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室，昆明 650503；3.昆明冶金研究院有限公司，昆明 650503)

随着有色冶金行业的飞速发展，各种先进设备在冶炼过程中大量应用，因而对矿石品位要求有所降低，导致所产生的冶炼固体废弃物也在逐年增加[1]。固体废弃物的堆存不仅仅占用土地，而且其中含有的砷、汞、镉、铅等高迁移性的重金属元素，对环境造成极大的污染和潜在威胁。另一方面，矿产资源日趋紧张，而冶炼固体废物中含有的多种有价金属是一种宝贵的资源，对其进行回收，既可以有效地利用资源，又可以保护环境[2]。因此，有色金属冶炼固体废物的利用日益受到重视。

氯化焙烧法处理有色金属冶炼固体废物非常有效，有价金属的回收率均比较高[3]。本试验针对某厂锡渣，采用还原氯化焙烧—磁选法回收锡渣中的有价金属，在锡渣中Pb、Zn、Sn氯化挥发的同时将锡渣中的铁还原成磁性铁，从烟尘中回收Pb、Zn、Sn的氯化挥发物，其后利用磁选方法从渣中回收铁精矿，该方法为锡渣资源化利用提供一种新的途径。

1 试验部分

1.1 试验原料

本试验所用锡渣为炼锡过程中产生的废渣，呈黑色玻璃样块状固体，质地较脆。采用四分法取锡渣样品经过破碎和细磨后，进行主要化学成分分析，结果如表1。

表1 锡渣化学成分Table 1 Chemical compositions of tin slag /%

从表1分析结果可知，锡渣中铁的含量为29.24%，需要将铁还原成磁性铁，为磁选提高品位做好准备。……