某高压锅炉水冷壁管开裂原因分析
2020-08-21竺哲明陈仙凤郑小腾余焕伟
郭 涛,竺哲明,陈仙凤,郑小腾,余焕伟
(绍兴市特种设备检测院,绍兴 312071)
水冷壁管作为电站锅炉的重要部件,运行过程中管内承受高温高压及腐蚀作用,管外承受高温烟气的冲刷磨损,锅炉水冷壁管的可靠性直接关系到电厂机组的安全有效运行[1]。某热电厂一台高压锅炉在移装完成后的水压试验过程中,加压至8 MPa左右时发现有10余根水冷壁管开裂,水冷壁管材料为20G钢,规格为φ60 mm×5 mm,开裂位置标高12~18 m。此台锅炉制造日期为2008年1月,移装前累计运行时间约7×104h。选取开裂管子(编号为试样A)和未出现开裂管子(编号为试样B),通过一系列检验对管子开裂的原因进行分析,以期类似事故不再发生。
1 理化检验
1.1 宏观分析
宏观检查开裂处位于向火侧,裂口边缘粗糙,呈撕裂状,有明显的脆性断裂特征,管径无明显胀粗,裂口处截面有减薄现象。A,B两个试样内壁靠近向火侧均有明显的腐蚀产物堆积,打磨后有大量的腐蚀坑,呈溃疡状腐蚀形貌,如图1所示。

图1 试样A和试样B的宏观形貌Fig.1 Macro morphology of sample A and sample B:a) outer wall of crack in sample A; b) inner wall of crack in sample A; c) inner wall of sample B
1.2 壁厚测量
对试样A、试样B按照图2所示的位置进行壁厚测量,测量结果见表1。可见试样B在内壁腐蚀处厚度有轻微减薄,试样A裂口处壁厚减薄明显,壁厚实测最小值3.7 mm,与宏观分析结果一致。

图2 试样壁厚测量位置示意图Fig.2 Diagram of wall thickness measuring position of sample

表1 水冷壁管厚度测量结果Tab.1 Thickness measurement results of water wall tube mm
1.3 化学成分分析
对两个试样进行化学成分分析,结果见表2。可见各元素含量均符合GB/T 5310—2017《高压锅炉用无缝钢管》的成分要求。

表2 水冷壁管的化学成分(质量分数)Tab.2 Chemical compositions of water wall tube (mass fraction) %
1.4 硬度测试
对试样A的管子开裂处和未开裂处,以及试样B进行布氏硬度测试,结果如表3所示。……
