某铸钢件液态金属助裂(LMAC)形成原因分析
2020-08-21黄韬睿杨世杰
理化检验(物理分册) 2020年8期
黄韬睿,杨世杰,王 雷
(中国铁建国际集团有限公司,北京 100855)
铸钢件因其设计的灵活性和整体结构性强、成本低等优点,被广泛应用于钢结构建筑领域中。铸钢件最重要的质量控制要求之一就是不允许有裂纹的存在,否则会严重影响结构的性能和安全性。尤其是在设计应力较大的构件中,如果有未能发现并修补的裂纹,在应力作用下,裂纹会进一步的延伸扩展,最后导致结构的破坏[1-5]。铸钢件裂纹按照其产生的位置可分为内部裂纹和表面裂纹,在国标和欧标当中,都有详细的检测措施和验收标准。通常通过外观检测和磁粉探伤,可以检测出表面裂纹,通过超声检测和射线探伤,可以检测出内部裂纹。裂纹一经发现,就要及时修补,无法修补的,应立即作废重铸。热镀锌是铸钢件防腐的重要技术措施之一,应用非常广泛。然而,热镀锌引起的表面液态金属助裂(LMAC)现象也不容忽视[6-10]。LMAC是指在热镀锌过程中,因构件材料韧性镀锌过程中的液态金属环境以及钢构件与液态锌接触面处拉应力的共同作用下产生的开裂现象。
1 LMAC案例分析
1.1 项目背景
Q国L体育场项目是由S委员会发起,以中国大型中资企业C0与当地企业H组成联合体为总承包商,以中东T公司为监理的大型体育场项目。该项目的屋面结构为鱼腹式索网结构,跨度达274 m,悬挑长度76 m,如图1所示。每榀鱼腹式结构分4段径向索,径向索1和径向索2与钢结构相连,径向索3和径向索4与环索相连,中间由交叉节点板连接,如图2所示。……
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