张 鹏

（山西焦煤霍州煤电集团三交河煤矿， 山西 霍州 031400）

引言

刮板输送机的运行状况对企业生产效益具有重要的影响，作为大型煤矿开采重要的运输设备，如果出现故障，很容易引发事故。因此，应对刮板输送机进行定期维护，应预防各类故障的发生[1-2]。

1 刮板输送机结构组成

刮板输送机是一种回转式挠性牵引机构的连续性输送机械设备，在煤矿开采中使用广泛，由链条实现牵引，主要物料承载部位为中部槽。刮板输送机在其工作时，将需要被运输的物料，如煤炭，放置于槽体中，链条带动刮板运动，由此实现对物料的运输。刮板输送机主要由三大部分组成，机头部件、机尾部件和中间部件，故障主要来源于机头与机尾，所以机头、机尾应该是重点考察、分析对象。

如图1 所示，为常见刮板输送机的结构示意图，通常机头部分主要功能为电机驱动、减速功能，主要作用是控制传动链的传动，从而实现对刮板的控制[3]。机身部位主要作用是输送机的主体；而机尾部位主要功能是实现对刮板链的导向作用。

2 某矿区矿用刮板机故障情况分析

研究刮板输送机的故障特性，根据相关研究文献提供的资料[4]，以某矿区2005 年—2017 年之间，刮板输送机故障特征进行分析，相关故障数据总结如表1 所示。

从该区域刮板输送机故障的统计结果来看，链条故障占比达到了21.%，排在所有故障之首。其次是链轮，平均故障时间最长达到了14 h。故障率排第三的是刮板输送机结构件，平均故障占比在16.2%左右，除了链条系统，传动系统和结构件故障占比也比较大，由于故障原因相对比较复杂，研究起来也比较困难，因此本文只对传动系统、结构件的故障进行分析[5]。……