杨 彬

（西山煤电（集团）有限责任公司官地选煤厂， 山西 太原 030022）

引言

卧式刮刀离心机是选煤厂重要的生产设备，主要用于选煤工艺中的浮精脱水工作。由于离心机依靠筛篮和刮刀的差速进行工作，因此该设备出现较大的振动力，导致设备损坏。尤其是在空载和重载工作时，都不能完全使回转部分达到较好的动平衡状态，产生的振动力更加强烈，导致机体底座变形开焊，螺栓松动，产生较大的振动噪音等故障现象，同时也会造成工作环境差、生产效率低、生产质量不达标等不良影响。因此对离心机振动体进行研究分析，减少其故障的产生，对选煤厂的生产效率和生产质量的提高具有重要作用。本文将以H1000 型卧式刮刀离心机为例进行分析，具体内容如下。

1 卧式离心机结构和工作原理

H1000 型卧式刮刀离心机主要参数见表1。

表1 H1000 型卧式刮刀离心机主要参数表

该设备主要由机体组件、润滑装置、筛篮筛筐刮刀、差速器、驱动装置等组成，在进行选煤工作时，适量的浮精由给料管进入筛篮小直径端进行离心旋转，并在刮刀作用下高速旋转，使物料沿刮刀大直径侧切线方向出料，物料向前移动的同时进行脱水，然后落入卸料室，离心力产生的废液由机壳阻挡收集排放。

2 现场使用概况以及存在问题

某选煤厂在进行生产规模扩建时，安装了两台H1000 型卧式刮刀离心机，经过一段时间的使用后出现了噪音大、离心力小、产品水分偏大等问题。经过现场试验和拆机检查后发现，入料中含有粒度接近0.4 mm 的颗粒较多时，卧振产生振动非常严重，当细粒级浮精颗粒充满筛篮后，设备产生剧烈的晃动，导致脱水效果很差，产品含水量严重超标。……