肖芃 高杨

作者简介：肖芃（1986.10.24-）;性别：男，民族：汉，籍贯：辽宁沈阳，学历：本科;现有职称：助理工程师 研究方向：机械）

摘 要： 模具作为工业生产中的关键性装备，逐渐发展成为国民经济的工业基础。在工业发展历程中，模具成型的生产质量备受关注。传统模具设计方式难以顺应当前模具设计的各项需求。本文以CAD/CAE技术为核心，开展膨胀水箱模具的各项设计，分析膨胀水箱注塑模的应用性能，具有良好应用效果。

关键词： 模具;冷却系统;侧抽芯机

【中图分类号】 TU931.3      【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）14-0250-01

引言：科学技术的进步，提升了CAD/CAE的应用频率，拓宽了CAE技术的应用范围，改善了传统模具设计的不足，提升了模具设计的适用性，成为解决当前问题最为有效的应用型技术，有助于提升模具生产制造的综合效益。

1 CAD膨胀水箱模具设计

1.1 工艺性分析。（1）塑件材料性能分析：综合考量膨胀水箱的应用性能及其运行环境，成型材料应选择耐久性好、延展性强、抗压能力优异、兼具抗疲劳能力，同时考量膨胀水量作为半透明产品，宜使用PP塑料材质予以成型。（2）脱模斜度：脱模斜度设计的合理性，旨在增强模具的脱模能力，减少脱模发生摩擦。塑料的收缩性、塑料外观形态、壁厚属性、制品位置等因素，均在不同程度地影响着脱模斜度。上箱体脱模斜度设计为1度，下箱体脱模斜度设计为3度。（3）分析尺寸精度：采用PP料制作膨胀水箱，依据GB/T14486-1993相关规范内容可知，PP料材质较为标准的规格精度为4级。

1.2 注塑模具构造。……