摘   要：针对330MW亚临界机组超低排放的改造，采用在双室四电场静电除尘器烟道入口增加低低温省煤器，对除尘器高频电源改造及本体设备修复性检修，实现除尘器低低温运行， 高频电源为基压电源的一体化基波叠加脉冲电源技术;通过对改造前后除尘效率对比分析，达到超低排放协同治理目标，针对灰斗满仓事件，提出运行、检修控制措施，确保机组安全运行。

关键词：超低排放改造  除尘效率  事件  运行  机组安全

中图分类号：X773                                  文献标识码：A                       文章编号：1674-098X（2020）06（b）-0103-02

为了达到330MW火电机组烟尘超低排放达标要求，对静电除尘器设备进行改造，降低烟气温度，提高除尘效率;由于飞灰沉积量增加，煤质发生变化，容易造成一电场灰斗料位高;低低温省煤器[1]管磨损泄漏造成湿烟气进入除尘器本体，湿灰难以输送，极线、极板粘灰，极距变小，电晕线肥大;通过采取控制措施，保障除尘设备安全稳定运行。

1  基本情况

青铜峡铝业发电有限责任公司为两台330MW亚临界锅炉机组，锅炉型号SG—1170/17.5—M722，系上海电气股份有限公司上海锅炉厂生产。

超低改造仍采用双室四电场静电除尘器，烟道入口增加低低温省煤器，并对除尘器高频电源改造及本体设备修复性检修，实现除尘器低低温运行[2]，灰斗由电加热方式改为蒸汽加热，原一、二电场国产高频电源改为进口高频电源，三、四电场改造为高频电源为基压电源的一体化基波叠加脉冲电源，同时对控制系统进行优化升级。

2  改造……