薛顺祥

摘要：本文首先阐述了何谓绿色环保型搅拌站，接着分析了预拌混凝土绿色生产的内涵，最后对预拌混凝土绿色生产能源及技术进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：预拌混凝土搅拌站;绿色生产技术

引言：

随着现代节能环保意识的不断增强与生产技术的持续优化，预拌混凝土在绿色生产方面取得了一定的成绩，但是基于我国当前的环境情况与能源形势，从工程建设所有环节进行污染排放与能源消耗的控制已成为发展趋势所在。因此，对于预拌混凝土搅拌站而言，加强绿色生产技术研究，推广绿色生产工艺则显得极为必要和迫切。

1 何谓绿色环保型搅拌站

混凝土搅拌站设备低碳节能、生产效率高;废水、废渣做到循环利用;易损件使用寿命长;设备无跑、冒、滴、漏等现象;混凝土质量稳定，合格率高。整体全封闭外观与内部环保性能内外兼修，目前国内已有一定数量的搅拌设备用户意识到了搅拌站的环保问题，并在不同地区建成了多家全封闭型搅拌站，但需要指出的是，并不是全封装的搅拌站就是环保型搅拌站，也不是设备具备环保功能就是环保站;真正的环保站必须是全封装和设备本身优良的环保性能的结合体，同时还要做到造型美观，内外设计合理，与外界自然和谐。其实环保型搅拌站（楼）就是搅拌技术、环保技术和建筑艺术完美结合的现代化工厂。

2 预拌混凝土绿色生产的内涵

所谓混凝土绿色生产技术，主要是指混凝土从原材选择、配合比试验、混合物生产、运输、浇筑成型、构件服役以及回收利用过程中，其性能在满足工程设计与施工要求的基础上，具体工艺符合低碳、环保、节能、降耗发展理念的一种综合性活动，其可为人类生存环境的改善与可持续发展战略的实施提供有力支撑。预拌混凝土生产为一项高能耗过程，每生产一方耗电量可达2.50kW·h，以年产量为60万立方的搅拌站为例，其年耗电量为150万kW·h，能耗表现相当高。就我国预拌混凝土生产现状而言，在绿色生产技術方面应用较少，搅拌站生产线相对较为落后，生产过程粉尘、污水和废弃材料排放量大、噪音污染严重以及资源消耗过度等，与生态环境难以实现协调发展。鉴于此，现代搅拌站在建设过程中，应尽量提升站内绿化面积，确保绿化率不小于10%，以此吸收和削减生产过程的噪音与粉尘;与此同时，在生产经营方面积极采用科学化管理手段，对生产过程的废气材料进行回收利用，并且严格控制原材选择与资源消耗，以此实现节能、减排、降耗的目的。目前，大部分搅拌站在生产管理方面运用了EPR系统（即企业资源计划系统），该系统以信息技术为基础，将搅拌站的生产、人事、技术、材料、车辆以及经营等管理内容纳入其中，并通过与加油机、压力试验机、GPS车辆调度系统、混凝土罐车回厂系统、筒仓管控系统以及整合搅拌楼控制系统的有效融合，从而对混凝土生产全过程实现了自动化与人性化管理，达到了节能、降耗的目的，为绿色生产技术的实施奠定了良好的基础。

3 预拌混凝土绿色生产能源及技术

3.1 水

目前，我国水资源匮乏但需求量巨大，就预拌混凝土搅拌站而言，在普通配合比下每立方混凝土用水量约为185Kg，同时再加上降尘用水与清洗用水，年产量60万立方的搅拌站生产用水至少为11.5万吨，并且所用基本为地下水与自来水。鉴于此，在混凝土生产用水量难以降低的情况下，可着力于水源的开发，例如雨水收集、处理和利用。具体可通过修建明渠与集水池的方式将浅层地下水与雨水收集后，以此用来设备清洗与混凝土生产，从而减少对地下水资源的消耗。

3.2 胶凝材料

混凝土的胶凝材料主要包括水泥、矿粉、硅灰、粉煤灰与石灰石粉等掺合料，其中以水泥用量最多且污染最大，而其他掺合料则为对应工业生产的次生品或废弃物，用于混凝土生产既可实现废气资源的二次利用，又可降低污染物的排放。因此，对于混凝土搅拌站而言，可在不影响混凝土质量的前提下，由实验室通过对配合比的优化，适当加大此类掺合料的用量，以此减少水泥用量与环境污染，对于绿色生产具有重大的意义。

3.3 集料

3.3.1 粗集料

普通混凝土粗集料大多以卵石和碎石为主，这些资源虽然在环保方面基本不造成污染，但从资源节约角度来看，再生集料则更加符合节能减排的绿色要求。再生集料主要来源于建筑垃圾，此外还包括钢铁行业选矿厂的废弃物尾矿石。

3.3.2 细集料

目前混凝土生产所用细集料一般为河砂与机制砂，其中河砂仅需开采、筛分与清洗后便可直接使用，相对较为环保，而机制砂在此基础上还需经过破碎处理，因此在噪声、能耗与粉尘污染方面相对较高。但是尾矿砂为其中特例，由于其为钢铁行业选矿厂经过筛洗磁选后的所排废弃物，可在混凝土生产中直接使用（无需二次加工），故而对于混凝土行业而言基本无能耗产生。

3.4 外加剂

目前，混凝土外加剂品种及其功能多样，在绿色生产方面主要有提升混凝土强度、降低水与水泥用量等功能。例如对于减水剂而言，基于性能发挥与环境保护的双重考虑，在萘系、聚羧酸系与氨基磺酸盐类中，本文建议以聚羧酸系为首选，以防因外加剂结晶沉淀而对混凝土生产过程与生产质量造成影响。

3.5 小型构件制作技术

一般情况下，预拌混凝土生产过程中废料生产率相对较高（可达4%），对此除过采用砂石分离技术处理后对原材二次使用外，还可将其降级使用预制成工程所需的平石、路缘石以及路面砖等小型构件。就当前情况而言，工程建设所需混凝土强度通常不低于C25，该强度等级对于小型构件而言完全可以满足，并且其模具较小、操作方便，利于混凝土废料进行预制则成本非常低。与混凝土废料分离再利用相比，小型构件制作所需能耗更低，附加值表现更好，更能满足现代绿色生产的要求。

结束语：

本文以预拌混凝土生产为论述对象，以绿色生产技术为论述手段，以保护环境、节约能源为论述目的，基于笔者理论知识的学习与实践经验的应用，就此展开技术分析，以供读者参考引用。

参考文献：

[1]  左海林.预拌混凝土搅拌站绿色生产技术探讨[J].中国新技术新产品.2018（11）

[2]  丘永柏.预拌混凝土搅拌站绿色生产技术初探[J].科学技术创新.2019（03）

（作者单位：新疆质信恒通混凝土有限公司）