方华杰 钟相强 邸志民

(安徽工程大学 机械与汽车工程学院，安徽 芜湖 241000)

悬挂件的曲面结构复杂，较难获取复杂曲面部分的数据。由于复杂曲面的逆向建模难以用简单特征或特征曲线拟合来实现。在此结合ALIAS进行复杂曲面重建，利用合理划分曲面的拓扑结构这一技巧来解决上述问题。ALIAS直接建模具有的灵活性和高精确度可以大大缩短产品开发的周期，同时保证产品质量。

目前，国内外关于逆向工程的研究，大多集中在基于实物的CAD模型重建及后续改进上。逆向工程技术已成为CAD/CAM系统中的一个应用热点，并逐渐发展成一个相对独立的领域[1]。本文完成了悬挂件点云的优化处理，利用ALIAS、UG等三维软件完成悬挂件的逆向建模工作，并结合点云分析模型误差，最后结合实际工况，对悬挂件进行基于ANSYS的有限元分析[2]。基于ALIAS的逆向建模方法，解决了传统逆向建模方法难以完成复杂曲面部分建模的问题，缩短了复杂零件的生产周期，降低了生产成本。

1 逆向工程概念

逆向工程是基于实物的一种模型重建及改进技术，其前身可认为是精密测量技术和质量检验技术[3]。具体就是将已有的产品模型转化为三维模型，并在此基础上进行剖析、改进和再创造的一种技术过程[4]。

逆向工程一般操作流程如图1所示。

2 悬挂件点云的优化处理

点云数据优化处理的结果好坏将直接影响后续的建模，导致模型误差逐级累积[5]。因此，需要去除危害建模精度的一些杂点来得到最多的反应特征点。……