倪泽发

（毕克化学（铜陵）有限公司，安徽铜陵244001）

A公司成立于2009年，是某大型工业集团的全资子公司。该集团每年约产生100余万吨的选矿尾渣——硫铁矿。为减少环境污染，变废为宝，该公司建设700 kt/a产能的98%工业硫酸生产装置，专门用于处置尾渣硫铁矿。

1 硫铁矿制酸装置

1.1 改造前生产装置

该生产装置的原料为硫铁矿，生产采用成熟的沸腾炉氧化焙烧制酸工艺，具体路线为：原料库—沸腾焙烧炉—余热锅炉—旋风收尘—电除尘—动力波酸洗塔—冷却塔—电除雾—干燥塔—SO2风机—转化器—一次吸收塔—转化器—二次吸收塔—脱硫塔。700 kt/a工业酸生产装置年消耗硫铁矿75万吨，生产98%工业硫酸近70万吨。原料成分如表1，焙烧烟气成分如表2。

表1 原料硫铁矿的成分参数

表2 焙烧烟气成分参数

1.2 改造背景

目前，国内普通工业制酸方式有三种，分别是硫铁矿制酸、硫磺制酸和冶炼烟气制酸。统计数据表明，2000年国内硫铁矿制酸产量占硫酸总产量的比例高达48%[1]，到2018年，这一比例已降至17.1%[2]。其原因是：国内工业硫酸产能严重过剩，而硫铁矿制酸相比硫磺制酸和冶炼烟气制酸，具有成本高、工艺路线长、设备投资大等劣势。在“供大于求”的背景下，硫酸价格一路走低，硫铁矿制酸企业生存艰难。如何提高产品的附加值，增强市场竞争力，提高经济效益已成为当务之急；另一方面，随着我国电脑通讯事业和印刷电路板（PCB）行业的快速发展，精制硫酸的市场需求亦随之跃升，精制硫酸附加值高,产品利润空间大。如能将硫铁矿制酸的SO3烟气进一步去杂净化，用于生产精制硫酸，不失为硫铁矿制酸企业的转型升级之路。……