杜建军

摘 要：结合压缩机现场运行的压力比、温度比及介质组分参数，通过理论计算分析出离心压缩机组运行效率降低的原因;通过更换级间隔板及密封，提升压缩机运行效率，降低能源损耗。

关键词：离心压缩机;多变效率;级间漏气;出口温度

离心式压缩机机组广泛应用于石油化工、煤化工、冶金、天然气输送等高耗能工业领域，有着“工业心脏”之称。离心压缩机作为化工流程的核心动力设备，推动整个化工流程顺利运转的同时占据整套装置能源消耗的80%以上。采用适当的分析方法和处理手段提升离心压缩机组的运行效率是降低企业能耗的有效途径，对提高企业经济效益具有十分重大的现实的意义[4]。

1 概况

某化工厂氢气压缩机，压缩机型号为BCL406/A。该机组于1999年投入运行，运行状况良好。在最近一个检修期内，对比机组一段时间的运行参数发现，在压缩机流量、压力不变的情况下，压缩机组出口气体温度明显升高，压缩机机组的运行能耗明显增加，说明压缩机运行效率降低。

2 主要计算公式

本文分析的压缩介质气体以氢气为主，为简化分析过程，分析过程中对气体按理想气体进行分析。

2.1气体参数计算公式[3]

3 问题分析

结合压缩机组现场运行参数，对压缩机进行理论模拟计算，计算结果对比如下表所示

对比表中各参数发现如下特征：

3.1实际运行值与原设计额定工况存在较大偏离，压缩机实际处于小流量区域运行，偏离最佳工况点。……