李素泉

摘 要：目前液晶电视越来越普及，液晶电视在制作过程中，装运箱也各不相同，在制造过程中，很多设备有自动开捆包功能，各个设备所能对应的箱体也不尽相同，均为一开始已经设计好的，本文将立足于南京中电熊猫集团，以现场实际来探讨液晶面板装运箱体变更后的设备对应设计方案，可以节省重新制作新设备成本，同时加快新箱体的投入使用计划，达成公司预期的要求。

关键词：液晶面板;装运箱;自动开捆

1 新的装运箱使用项目背景分析

由于公司计划变更自动开捆设备内使用的液晶面板装运箱，但是新的白色裝运箱目前不可以在自动开捆设备内运行，只能由生产人员手动取屏再投入设备中，容易导致破片、削薄等风险，需要技术人员对开捆设备进行设计检讨，设计出新的方案可以自动投入设备。

从箱体的整体尺寸数据来看，新的装运箱与旧的装运箱尺寸没有太大的差异，设备内使用应该是可以流通的，但是2个箱体在结构设计上有较大的差异，需要根据新的箱体重新设计设备内的机械手臂夹具。

旧的红色装运箱无盖，在使用过程中容易导致异物等进入箱体内，造成液晶面板在BONDING过程中，出现不良现象。新的白色装运箱有盖，可以有效防止异物等进入箱体，提升产品的良率。

通过新项目的成立背景来看，结合现场实际设备机构及软件程序，对其中一条线体的开捆设备进行设计检讨，以完成白色装运箱的自动生产。……