曾剑峰 毛爱香

(宝武集团广东韶关钢铁有限公司制造管理部，广东 韶关512123)

1 概述

在韶钢当前原料条件下，为降低烧结配矿成本，进行配加15%FMG 超特粉的烧结杯实验研究，以考察其对烧结矿产质量指标的影响，为韶钢采购及生产合理使用提供技术依据。

2 研究过程和结果

2.1 混匀矿粉的配矿

在韶钢当前原料条件下，配加15%FMG 混合粉的试验方案、混匀矿粉、原燃材料和熔剂的主要化学成分见表1、表2 和表3。

由表1、表2 和表3 可知：配比FMG 混合粉的混匀矿粉的TFe 和SiO2含量都达到了生产所用的要求。

表1 试验原材料化学成分 %

表2 配矿方案（干配比）%

表3 混匀矿粉理论化学成分（干配比）%

2.2 试验研究

2.2.1 试验工艺参数和试验方法

2.2.1.1 试验工艺参数

料层厚度为700mm（包括铺底料3kg）；点火时间为90s；点火温度为 1000 ～1050℃；点火负压为8000Pa 左右；烧结负压为14000Pa左右；烧结杯直径为300mm；制粒时间：即干混3min，一混（加水）3 min、闷料2 min、制粒3 min。

2.2.1.2 试验方法

烧结过程中连续监测废气温度和负压，以废气温度曲线最高点作为烧结终点，然后冷却10 分钟。烧结结束后，翻料，进行单辊破碎。将破碎后的烧结料放入落下试验机进行落下试验，落下高度为2 米，落下四次。落下后的烧结料放到层筛内进行筛分以确定利用系数和烧结矿粒度组成，并在10～40mm 的三种粒级中按比例取15kg 做转鼓试样，按ISO3271-75（E）标准进行转鼓强度测定。每次试验均预留6kg 烧结矿样（粒度大于10mm，按比例取样），进行低温还原粉化性能和熔滴性能测定。

2.2.2 试验结果及分析

烧结混合料配比、烧结矿理论化学成分、主要技术经济指标及粒度组成见表4～表9。……