唐 军

（湖南六建机电安装有限责任公司，湖南 长沙 410000）

工程建设中，管道安装占有相当大的份额，管道连接除了螺纹连接、法兰连接，还大量采用焊接连接。作为输送物料、介质的各种管道，可以根据其材质、工作条件等分类，按材料分有碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属管道等，按设计压力可分为真空管道、低压、中压和高压管道。由于管道的工作条件千差万别，因此对管道焊接的质量要求也不同，由此产生的焊接工艺参数种类繁多。而通过BIM技术，在深化后的模型中，按照不同的管道类型、材质、压力等级，添加管道焊缝，同时在加工过程中收集好焊接工艺参数，并输入模型中，形成完整的焊缝信息数据库，方便焊接工艺的有效实施。

1 施工过程中焊接质量控制的重难点

（1）管材及焊材的质量控制。施工单位应具备完善的材料管理体系，保证材料的规格、型号符合设计要求。现场材料员根据到货凭证核对材料的名称、规格、型号、数量和质量证明等资料是否与实物相符，并将检验合格的材料入库，登记上账。材料发放时，一定要核对材料的工程项目、规格、型号和数量，以防有误。焊材的存放一定要有专门的焊材库，并有湿度检测装置及除湿设施，现场使用的焊条必须烘干，操作人员需使用保温桶存放，以防返潮。

（2）坡口及管道组对控制。坡口加工前，需按工艺要求设计坡口（见图1），在现场条件允许的情况下，应尽量采用等离子弧、氧乙炔等热加工方法进行坡口加工，坡口加工完成后必须去除表面的氧化皮、油污等杂质。……