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自动化焊接新技术在机械制造中的应用研究

2020-08-06陆灿明

装饰装修天地 2020年16期
关键词:机械制造

陆灿明

摘    要:为促进机械制造生产过程效率更高、产品质量更好。本文对自动化焊接新技术在机械制造中的应用进行分析,首先解读了此项技术的基本原理與作用。而后,对自动化焊接技术的机械制造应用落脚点进行总结,发现可以在提升制造效率、精密零件制作、稳定制造质量、改善制造环境、减少材料浪费、实现数字、智能化等方面发挥出强大的作用。

关键词:自动化焊接新技术;机械制造;精密零件制作

1  引言

人工生产时代已经伴随历史车轮呼啸而去,取而代之的是机械生产,而自动化焊接技术的出现,更是让机械生产的效率与质量得到了大跨度提升。为了让技术的价值得到全面提升,在自动化的基础上可以进行数字化、智能化升级。

2  自动化焊接技术

现代科学技术发展过程中,先进的技术手段层出不穷。其中,自动化焊接新技术在众多新技术的应用中扮演着重要角色,不仅应用较为广泛,还可让机械化生产工作的落实效率更高、质量更好。自动化焊接新技术是在传统焊接技术的基础上融合自动化技术,与传统焊接技术相比,其可让焊接的位置更加精确,大幅度提升焊接质量。与此同时,手工操作焊接步骤不仅无法满足相关标准要求,还可能导致机械设备承受更大的安全风险,一旦在焊接过程中出现问题,企业的机械化生产质量可能会受影响,需要承担更多的经济损失。而在传统焊接技术方法上进行自动化技术的加持,因为焊接工具可以固定在相应平台上,有系统自动对焊接过程进行控制,由此直接避免了人为操作误差与错误的出现。准确度更高,也可为企业赢得更多经济效益。

3  自动化焊接技术的机械制造应用

3.1  提升制造效率

落实机械制造生产工作时,如果在焊接环节启动自动化焊接新技术,那么不仅可以让焊接速度更快,还能让机械制造生产的质量更高。但需要注意的一点是在对此项技术进行操作之前,应依据焊接要求进行参数指令输入,保证焊接设备能够按照既定程序精确、流畅的完成焊接操作。与此同时,为了让焊接效果更好,还要依据社会发展基础进行设备与技术更新,保证技术可以与时俱进的升级、优化,满足现在社会机械生产过程中的实际需要。研究数据表明,剔除人工焊接方式,使用自动化焊接技术后,焊接过程速度更快、质量更好,不仅有效节约了时间成本,还解放了大量的人力与物力。从压缩成本的角度入手,提升企业经营效益。

3.2  精密零件制作

伴随市场化进程的不断加速,尤其是一带一路畅想的提出,我国经济发展进入新的发展阶段,这进一步推动了我国第二产业工业的发展。与此同时,为了让工业生产行业可以在国民经济发展过程中展现出更强的生命力,应保证生产过程可以应用性能更好、功能更完善的机械设备。这对于机械制造行业来说,不仅是机遇也是挑战,机械制造生产过程中,需要通过焊接的方式连接各结构部件。如果采用人工焊接操作方法,误操作发生频率更高,同时精密零件加工也会受到技术操作方式的束缚,质量无法满足标准要求。如此,采用自动化焊接技术,可以让焊接效果得到改善。同时,焊接精密零件时,形变问题也得到了有效规避,保证了零件的精密度。以此同时,伴随自动化焊接技术的不断优化升级,激光技术的出现,还让焊接点范围得到了有效缩小,因此,焊接精密度更高。

3.3  稳定制造质量

自动化焊接新技术在机械制造过程中的应用,不仅能够保证机械制造生产过程更加顺利、高效,产品质量水平也能得到相应提升。主要是因为此项技术通过数控方式操纵同时,在实际运行过程中还可根据焊接要求对焊接位置深度、时间等参数的精确设定。焊接设备在这些参数的引导下完成焊接活动,得到的焊接成果与预期目标相差无几。但是,需要技术操作人员注意的一点是,自动化焊接设备实际运行过程中,可能会受到复杂的环境影响而出现问题,导致焊接质量无法保证。因此,在操作过程中,如果发现突发状况或问题。应及时暂停焊接操作,对导致问题出现的原因进行查找,同时,配合适宜的方式,最短时间内解决故障。而后,继续落实焊接操作,防止占用的时间过多影响生产效率。

3.4  改善制造环境

执行焊接操作时,焊接位置因为较强的电流产生,焊接温度会迅速升高。电弧作用下,空气会因电离反应而产生较强的光线,此光线不仅是一种光污染,对落实焊接操作步骤的人员来说也是一种伤害,因为强光中的紫外线作用在人的视网膜上时,可能会诱发急性电光性结膜炎。焊接新技术的使用,可让这一问题从源头上得到避免。此项技术不仅可以减少焊光与烟雾的产生,将对人体造成的伤害降到最低。同时,人员经过长时间的焊接劳动,难免出现视觉与动作执行上的疲劳问题,导致注意力无法有效集中,一旦出现安全事故,后果无法设想,应用自动化焊接技术的使用,可让安全事故的发生得到有效规避。

3.5  减少材料浪费

人工执行焊接操作时,可能会因为无法对焊接设备进行精准的控制,需要将焊接深度加深、焊接范围扩大,这不仅会导致材料上的浪费,还会占用更多时间、资金成本。而自动化焊接新技术的应用,可让产品质量与焊条使用量得到更为精准的控制。同时,因为操作可控性更强,金属的飞溅问题可以得到更为全面的控制。同时,焊条的使用量也更少、减少了成本浪费。

3.6  实现数字、智能化

智能化技术、网络技术的出现,让自动化焊接技术的革新速度更快,同时,通过大量设备的组合使用,自动化系统可以让机械生产效率更高,真正实现产品生产过程的智能化、数字化。最为重要的一点是,自动化焊接技术可以满足机械设备生产的个性化需求,合理的焊接方案可从多个角度出发,对焊接信息进行收集。而后通过传感器进行指令修正,让焊接的过程准确度更高。最后,相关工作人员可以根据焊接实际情况进行焊接设备的操纵,让突发状况与问题的出现概率更低。

4  结束语

自动化焊接技术的出现,不仅让机械设备的生产过程效率更高,也让设备的可操控性更强,保证生产出的设备零件可以更为符合设计要求。同时,随着技术的升级改造,我国机械制造水平越来越高,技术的开发力度应更大,让机械生产在我国国民经济发展中发挥出更强大的支撑作用。

参考文献:

[1] 叶思远,高刚毅.自动化焊接新技术在机械制造中的应用分析[J].南方农机,2020(6):148~149.

[2] 任少蒙.探究自动化焊接新技术在机械制造中的应用[J].中国新通信,2020(1):231.

[3] 孙海洋.自动化焊接新技术在机械制造中的应用对策[J].四川水泥,2019(7):126.

[4] 舒泽军.自动化焊接新技术在机械制造中的应用[J].中国新技术新产品,2018(19):76~77.

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