刘厚俊 何泽川 任元锋 谢广明

摘    要：随着经济的快速发展，建筑工程原材料市场中的新型材料种类越來越多。新型材料在建筑工程项目中的应用得到了大力的推广。现阶段，铝模对于混凝土质量提升的优势得到了大量专家、学者的重视。本文通过以铝模为研究对象，结合重庆某工程项目实际案例，深入分析铝模对于混凝土质量提升的意义，剖析铝模对于混凝土质量提升技术要点以及控制措施，以期为铝模在混凝土中的应用提供一定的理论基础。

关键词：铝模;混凝土质量;提升;控制

1  铝模对于混凝土质量提升的意义

现阶段，在我国的建筑工程项目中使用的多为木模，铝模的使用率较低。木模具有经济具备经济成本低，同时拆装方便，表面相对光滑，耐低温，冬季施工方便等优点[1]。随着我国科学技术水平的不断发展，越来越多的新型技术材料应用到建筑工程施工中，其中铝模在建筑工程中的应用最为突出。铝模相较于其他传统的建筑材料具有材质轻便、强度大、重复利用率高等特点。据不完全统计，铝模在实际应用中，可以重复使用高达300次以上，并且可以更好地满足现场使用需求。同时，铝模在建筑工程项目中的应用存在一定的弊端，例如对于整个施工安装顺序等具有较高的要求。所以，在实际应用中，需要将对存在的不便之处进行改进。在建筑工程行业不断发展的同时，人们对于工程项目质量的要求也越来越高。混凝土施工质量是决定建筑工程质量的基础。在常规的铝模施工过程中，虽然对混凝土质量有一定的提高，但是依然会出现墙角烂根、麻面、毛边等质量通病，而影响混凝土成形质量的因素有很多，在铝模施工中可针对这些影响因素进行改进，从而提高混凝土的成型质量。我们此次研究方向就是如何在铝模施工过程中通过改进工艺和流程，对混凝土的成形质量有一个大的提升。

2  工程实例分析

2.1  工程概况

本文以重庆某项目为案例进行分析。重庆某住宅项目建筑施工总占地面积2.9万平方米，12.9万平方米。工程主要功能包括住宅、商业、地下室等。土建施工，包括地基与基础，主体结构、砌筑、土方回填、建筑装饰装修、建筑屋面施工、楼地面施工（包含保温施工），防火、门制作及安装、施工界面至室外散水。项目决定高层住宅楼栋采用铝模进行施工。

2.2  操作原理

为了确保混凝土的施工质量，将质量管理贯穿整个混凝土施工过程中，对铝模原材料的选定、生产、运输、入场等各个阶段进行质量把控。同时，按照设计图纸进行生产加工，确保生产的铝模尺寸、强度等满足现场使用需求。在本项目中，采用铝模板支撑体系，模板主系统为一套，其中楼板底支撑为三套，梁底支撑为3套，悬伸结构底支撑为4套。在安装过程中，利用支撑体系调节模板的垂直度、平整度及水平度等，利用螺杆以及背楞确保模板的整体稳定性。当混凝土达到设计强度后，立即进行拆模并进行养护，进入下一层循环施工中[2]。

2.3 技术要点控制及研究

在本项目的具体实施过程中，通过采用铝模进行混凝土成形施工，在这一个施工过程中，项目的主要技术要点包括：（1）铝模深化：涉及节点较多，且需要合理深化构造柱、门挂板、飘窗节点及止水台等节点，方便后续分项工程的施工。熟识图纸，尤其注意建施图纸节点对应深化结构节点，加强同设计院及铝模厂家的沟通和交流;（2）工序管理：本工程采用铝合金模板，较传统模板体系，施工工序略有不同。同时外墙使用爬架施工，爬架前4 层安装过程中存在交叉作业。加强现场的管理与协调，各个工序衔接好，做好资源的调配，保证设备、人员、材料到位。在进行施工准备时，深入研究铝模施工混凝土的重难点，对于整个项目的顺利开展具有非常重要的意义。

3  技术质量问题和控制要点

在重庆某项目中，在混凝土成形工艺采用铝模进行施工，在此施工过程中需要深入研究的技术质量问题以及控制要点包括：（1）铝模实测实量及校正;（2）铝合金模板拆除;（3）收尾及验收需注意事项。

3.1  铝模实测实量及校正

铝模实测实量及校正是铝膜提升混凝土质量的关键，在实施过程中严格按照相关要求进行操作，主要包括以下几点：（1）严格按1/10～1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为工人安装、自查自检的依据，墙柱板的安装尺寸允许误差±4mm;（2）墙柱实测实量的校正：墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在威令上，另一端通过底脚在楼面板上打膨胀螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度平整度允许误差±4mm;（3）顶板实测实量的校正：根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在8mm范围内;（4）根据墙柱300mm 控制线，量出墙柱是否定位准确，超出误差允许范围内，必须及时调整，一般墙柱偏位不得超过5mm。

3.2  铝合金模板拆除

《混凝土工程施工质量验收规范》及《铝合金模板技术规范中关于铝模底模早拆体系时的混凝土强度必须符合要求。在铝模早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的35%后即可拆除顶模，只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间。劳务班组必须得到项目管理人员签发的拆模令后方可组织拆模。在铝合金模板子拆除过程中，需要注意以下几点：（1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。（2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。（3）拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。（4）拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术部研究处理后方可继续施工。

3.3  收尾及验收需注意事项

为了确保铝模对于混凝土质量的提升效果，需要在施工过程中着重对收尾及验收阶段做好质量把控。收尾及验收需注意事项包括：（1）待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及外墙线条位置的沉箱，沉箱安装的位置应准确，紧固;（2）检查墙身对拉螺杆是否拧紧。楼板模板拼装完成后进行墙柱模板的加固，即安装背楞及穿墙螺栓。安装背楞及穿墙螺栓应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠，用力得当， 不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松会在浇筑砼时造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜;（3）拆模后的实测实量及记录拆模完成后，管理人员用激光平水仪、卷尺根据300mm 控制线及标高控制点将现场的实测实量的结果记录在简易的结构平面图记录上。并标用不同颜色的油性笔（合格和不合格的要分颜色记录）标记在现场，方便以后的维修及客户的检查与验收。

4  结束语

综上所述，本次研究方向主要在于铝模在施工过程中对混凝土质量的技术应用研究，在实践中，还有许多需要完善和改进的地方。通过此次的研究与讨论，得出在施工过程中需要深入研究的技术质量问题以及控制要点包括：（1）铝模实测实量及校正;（2）铝合金模板拆除;（3）收尾及验收需注意事项，只有深入技术要点，才可以有效的运用铝模提高混凝土质量。

参考文献：

[1] 徐辉.关于铝模对混凝土成形质量的研究[J].科技创新与应用，2018（27）：260～261.

[2] 陈郁枫.铝模狭小空间临空下竖板混凝土施工质量控制[J] .住宅与房地产，2018（8）：121～122.