栾久成?余叙斌?汤福朋

摘要：张力控制是提高产品合格率，改善产品质量的关键技术，而在连续光亮退火炉中，工艺段张力控制系统的主要任务就是要保持炉内张力的恒定，它就是整条生产线中的核心部分，本文在工艺段入口处增加一组浮动辊装置，通过中间辊轮位置高度的变化即可判断出张力的变化，然后再通过调节浮动辊入口带钢的传动电机转速，从而保证整个工艺段张力的恒定。

关键词：张力控制;浮动辊;辊轮位置;传动速度

前言

在高速连续带材热处理线上，对工艺段带钢张力控制要求非常严格。尤其是在0.1mm厚度以下的超薄料退火生产中，要求炉内带钢张力控制的非常稳定，因为不锈钢带在退火炉内高温1100摄氏度的条件下运行，带材的塑性明显增大，这导致了带材的模向面积收缩，宽度会自动变窄。在实践操作经验表明，在固定的张力条件下，带材在炉内变窄值随着炉温的升高而增大，为了避免在高温下带材发生严重拉钢变窄，甚至会产生断带，影响下一道生产工艺的执行和带材性能的严重改变（如硬度、抗拉强度）。应使带材随着工艺退火温度的提高，而适当改变钢带的炉内张力，要达到这一目的，光靠炉子前后的S辊组的张力控制是不够的，通常要求设置专门的机械装置设备，对炉内工艺热处理段张力进行自动控制和补偿，浮动张力辊就是这样一种满足需求的专用机械装置。

1连续光亮退火炉概述

连续光亮退火炉用于不同规格铜直管（棒）、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火。……