肖斌

摘    要：我国经济水平的不断提高，为建筑行业增添了科学的气息，技术工种不单纯作为行业的独立工作团体，而是深入到施工现场，为作业过程提供技术支持。现阶段，高层建筑石材幕墙施工技术得到完善，本文将结合现有施工技术手段，细致阐明各个流程的操作要点，以期为建筑行业的发展提供理论依据。

关键词：高层建筑;石墙;施工技术

1  引言

高层建筑的施工手段，有别于低层建筑，操作难度高，安全系数较低，存在不可预知的风险。面对此种困境，在石材幕墙的施工技术得到充分优化的基础上，改良各施工过程的工艺水平，降低事故发生的可能性，确保工程如期交付。

2  施工原理

隨着新技术的逐渐发展，高层建筑石材幕墙的施工技术在原有的基础上，加入了新型工艺，优化施工过程，解决了传统技术的桎梏，充分发挥了新技术的特色优势[1]。具体的施工原理包含以下内容。

（1）使用新技术的建筑石块不是完全固定的，可以随意拆卸和安装。安装过程中，利用在石材后方钻入锥形扩大孔的形式，填入背栓，然后将整体结构与主框架相连，保持稳定的状态。应用此工艺技术，可以保证建筑体与石材属于两个独立的个体存在，在后期维护等方面便捷操作过程，确保各部分的牢固性。

（2）为了增加石墙的耐力程度，优化石墙的受力模型，确保石板厚度不增加的情况下，找好连接点位置，对选用连接点的数量合理设计。石墙的安全性能取决于设计方案的科学性，石材幕墙系统在建筑方案的设计中处于关键地位，制约着施工成果。

（3）施工现场应当尽量不受天气和气候的限制，这就要求在施工中选用适合大部分地区可操作的工艺方式，目前石材幕墙施工中采用的双道密封的原理能够基本满足长时间施工的要求[2]。

3  施工技术的优势

连接点采用弹性连接的方式，运用自平衡的原理，使用的技术手段来源于物理重力的相互作用，当背栓数量增多时，石墙的承载能力与之成正相关，为安全性加码。采用可拆卸的连接方式，使得背栓与主体间的部分能够承载较大的重量，连接牢固，改变了传统方式的顺序。该施工工艺的系统性，便捷了安装的过程，降低安装中出现安全隐患的可能性，在后期修复破损石材时，不易出现由于石材掉落损坏建筑本身的情况，对于抵抗地质灾害的能力有着促进作用。

4  施工准备

在高层建筑石材幕墙施工的准备工作中，要对施工材料所对应的标准加以检验，满足标准的材料才能够进入施工现场，具体材料对应的检验标准。除了材料得准备外，还要确认好施工中使用的机械设备，了解不同的设备的注意事项，以及后期的维修保养方法。

5  施工流程

高层建筑石材幕墙施工的流程如图1。

5.1  测量放线

石材中心立面中确定基准窗口的位置，在窗口的中间部位留出中心线。竖向测量石材的垂直度，利用弹上的墨线标划龙骨位置，在水平方向上的测量，要达到高于楼层500mm的区域来进行石材垂直方向的判定，检验水平程度是否符合施工标准。利用钢尺和水平仪，按照从中间开始，向两端逐一测量的方式，再反向检验尺寸是否存在误差，避免由于测量造成的施工事故，从施工的开始把控好整体流程的有序进行。

5.2  基层处理

依照图纸内容，在结束测量放线的过程后，检查好外部钢结构的平整程度，主体龙骨的垂直度达标与否是判定主体结构误差水平的关键所在，通过清洁钢结构的外墙表面，处理污垢，防止由于腐蚀造成的结构松动和损坏，保持外墙表面的平整性，满足基层美观性的要求。

5.3  预埋件处理

在石材幕墙施工中，预埋件处理是不容替代的部分，要加以重视，只有预埋件准确放在图纸规划的部分，才能使主体连接的区域具备牢固性。施工中准确的含义不是分毫不差，因为施工现场存在较多环境方面的因素，预埋件的处理也无法做到没有误差，只要能够将误差控制在10mm内，就可以进行下一步骤的施工。偏差来源于修补过程，如何将误差降低到最小，是施工人员应当探究的内容。结合已有的实践经验，总结出以下三点可控偏差的方法：（1）焊缝长度的增加，解决单方向偏差的问题，在处理角码中也应当充分发挥降低误差的功能。对于双向偏差，仅采用上述方法是没有实际意义的，还需要增加预埋钢板额数量，进而增强主体石材的稳定性;（2）若预埋件的垂直度和水平度达不到相关要求，可以采用将倾斜部分垫起的方法，维持好预埋件的水平度;（3）在施工中，部分施工人员操作大意，容易出现预埋件遗漏的情况，包括设计人员和技术人员在内的所有工作人员，在发现有预埋件漏埋现象后，及时与施工人员沟通，及时补焊埋件。

5.4  骨架安装

在将所需立柱运输到施工现场后，按照编号顺序排好各个立柱位置，安装中先将角码和芯套装好，依照自下而上的顺序，确定好立柱轴线后，紧贴标高控制线，以每个间隔20mm的位置进行主龙骨的安装工作。立柱与立柱间是环环相套的形状，焊好预埋件的角码点，整合好立柱轴线与分轴线的位置关系，采用点焊的方式焊接不同半径的立柱，检查好各个螺栓孔的松紧程度，必要时可加固一次。次龙骨的安装，是基于主龙骨安装成功，在主龙骨侧面钻出与次龙骨固定的孔眼，使用MIO螺栓，固定专用角板。干挂件的固定要对挂件的位置和数量反复确定，使用长圆孔槽调节好马车螺栓的放置位置后，完成整个骨架的安装。

5.5  石材挂件安装

上文提到，石材挂件的主要材质是铝合金，铝合金具有耐腐蚀、密度轻，不易生锈的特点，使用此材质的挂件兼顾美观性与实用性，在成品验收中，美观性是直观的判定标准。石材挂件安装需考虑到挂件膨胀的情况，在分段式连接时，为膨胀螺栓预留空间，便于后期在石材水平度不达标的情况下，及时调整。

5.6  防火隔离带安装

防火隔离带的安装需保证与剪力墙间留有250mm的距离，这是出于对失火蔓延控制层面的考量。

5.7  石材安装

石材安装同立柱安装的顺序相同，均采用自下而上的形式，根据设计图，检查好施工石材的大小和精准度，调试开孔位置，置于柔性操作平台，放置石材挂件，在尼龙垫片上拧紧螺栓，保证石材板面各处受力相等，整体形状呈现出水平状态。安装结束后，将石材边缘清理干净，使用双面胶条保持其后期施工的整洁度。

6  结束语

综上所述，石材幕墙的施工技术仍有待完善，期待建筑行业的专业人员深度探索，确保施工有序进行。

参考文献：

[1] 卫伟.建筑幕墙施工中石材干挂技术要点探究[J].中国建筑装饰装修，2019（3）：118～119.

[2] 蔡玉前.石材幕墙施工技术控制标准及施工要点[J].城市建设理论研究（电子版），2019（2）：112.