赵 杰，马凤仓，刘 平，刘新宽，李 伟，张 柯

(上海理工大学 材料科学与工程学院，上海200093)

0 引 言

最近，Ti-Nb基合金因为具有高强度，低杨氏模量和超弹性而受到越来越多的关注。它可以避免很多医学植入问题，例如应力屏蔽现象[1]。然而研究表明[2]，二元Ti-Nb合金虽然具有良好的延展性、超弹性以及低弹性模量，但是其抗拉强度相对较低，仅有500 MPa左右。所以，通过添加β稳定元素和选择合适的热处理工艺来提高Ti-Nb合金的综合力学性能是非常有必要的。比如常见的Mo、Zr、Ta和Sn等[3]添加元素。Zr是一种中性元素，经常作为β稳定元素加入Ti-Nb合金再通过固溶强化热处理的方法来提高力学性能，例如Ti-35Nb-XZr(X=0,2,4,6,8) (%(质量分数) )合金[4]。在该研究中，冷加工后低温时效的样品合金强度明显增加，塑韧性也相对较高。此外，于振涛等[5]研究了不同的热处理工艺对TiNbZrMo四元合金力学性能的影响。表明经过固溶处理后的合金其强度和弹性模量明显降低、延展性增加。再通过时效处理又可以提高合金的强度和弹性模量，而疲劳极限和断裂韧性也明显增加。张玉碧等[6]研究的Ni-Cr-Fe合金经过固溶、回火及空冷时效处理也可以获得高强度高韧性的良好性能。

Co作为一种强β稳定元素，是制造耐热合金、硬质合金、耐腐蚀合金以及各种钴盐的重要原料，已被应用于各种工业领域和医疗行业[7]。然而，人们对Co在β型Ti-Nb基合金中的作用研究的很少。此外，已有的研究集中在热处理工艺对钛合金组织和力学性能的影响上，而对于其在耐腐蚀性能方面的研究也相对较少。……