电镀锌磷化产品工艺与质量稳定控制
2020-08-03供稿孙晨航曹洋
金属世界 2020年4期
关键词:生产
供稿|孙晨航,曹洋
作者单位:本钢浦项冷轧薄板有限责任公司,辽宁 本溪 117000
内容导读
本钢电镀锌生产线在磷化生产过程中,由于设备功能欠缺和生产技术支撑缺失,电镀锌机组只能生产对质量要求较低的磷化建材和耐指纹家电产品,磷化汽车板生产较少且生产工艺等方面一直处于初步摸索阶段,无法形成常态化生产。本文通过磷化生产工艺的优化和设备的改造,磷化产品的合格率由60%提高到95%,颜色由黑暗提升至浅灰光亮,磷化的表面质量均匀无磷化条痕、斑迹等缺陷,磷化膜厚稳定在1.6 g/m2,满足了电镀锌汽车板的供货要求。
电镀锌汽车板主要应用在奔驰、宝马、奥迪等高档汽车外板,本钢电镀锌机组自2018年一直致力于生产高档汽车产品,但电镀锌磷化汽车板产品仍处于研发阶段,质量还不稳定,不论从工艺开发还是设备稳定等方面仍制约着电镀锌磷化汽车板的生产。
由于设备功能欠缺和生产技术支撑缺失,电镀锌机组只能生产对质量要求较低的磷化建材和耐指纹家电产品,磷化汽车板生产较少,生产工艺等方面一直处于初步摸索阶段,无法形成常态化生产,本钢电镀锌拥有国内除宝武集团外惟一一条18个镀槽的大型机组,是具备生产高档汽车板资格的产线,提高本钢电镀锌磷化汽车板的生产能力可促进本钢优质产品占领电镀锌市场。
影响磷化产品质量的原因
电镀锌产线在磷化生产过程中存在颜色深浅不一、膜厚波动范围大、无法持续性生产等问题,并且存在磷化斑迹、白条等缺陷,严重制约了电镀锌磷化产品的合格率和客户满意度。……
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