李国威 徐国栋 江川 徐阳

中图分类号：TU712.3 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2020）04-139-01

摘 要 本文就某核电二期扩建工程3#核岛混凝土面涂料施工工艺流程与特点，重点介绍核电站混凝土面涂装的质量管理和控制的主要内容、方法，结合工程实践阐述了如何保证核岛混凝土面涂料涂装质量。

关键词 基层 涂料 原因 控制

一、涂装质量管控要点

涂装质量管理可以确保涂料的施工质量。实践证明，执行了严格检查的涂层系统其寿命延长2-3倍，只有详尽的施工规格书和要求而没有严格涂装质量过程控制，是一种短视行为。因此，严格的涂装质量控制是执行规格书的最有力的保障。

涂装质量的控制，根据在施工中的经验，大致可以分为以下幾点：

（一）基层处理的质控

基层处理是整个施工过程控制的第一步，是涂层附着力保证的前提，也是涂料施的首要作业程序。

混凝土表面如有油污、油脂时，这些污染物会使表面张力变得非常低，从而使涂层不能充分润湿底材，导致附着不好，所以涂装前必须用适宜的洗涤剂或有机溶剂进行彻底刷洗，刷洗后充分冲洗干净。当需要烘干时，应使用红外线加热装置或热风发生器进行烘干。其余表面采用手工刮削或机械打磨，使其表面有粗糙度以增加结合力，然后使用强力工业吸尘器吸尘或使用压缩空气吹扫，清除浮尘，获得符合要求的表面状态（清洁度、粗糙度）。

经预处理后的混凝土表面应无浮浆、脱膜剂、油污、去除凸起物及打开表面的孔洞。平整度应达到2米靠尺下最大空隙小于7毫米的要求。混凝土表面如有大于1cm2，且深度大于5m m的孔穴，在表面处理之后应使用涂层配套的腻子或经验证的砂浆进行填补处理，使表面平整。在填补过程中应特别注意孔穴中的空气，应分批多次进行填补，排出孔穴中的空气，避免混凝土内部产生空鼓现象，造成质量下降。

就在施工中的经验来看，混凝土基层处理质量的好坏，直接影响涂层外观的平整度，甚至会出现开裂、脱落、空鼓、起泡、泛白等质量问题。因此控制好这一关，对下一道作业程序十分关键。

（二）涂装环境的质控

涂装环境的质量管控在整个涂料施工过程当中尤为重要。在涂料施工过程中应避免与其他施工专业交叉作业，理顺各施工班组之间的作业程序，做到相互促进、协调运转，控制重点，创造良好的作业环境。尤其是要与土建施工避开，采取必要的防尘措施，以减少空气中的尘埃颗粒，避免在涂膜表面产生颗粒及污物。土建班组在进行混凝土施工时，应特别注意水泥砂浆及施工用水对涂料施工造成的影响，尽量不在同一作业范围内同时内施工。

（三）涂料施工的过程控制

1.涂层配套及涂层系统的控制。由于核电站结构复杂，安全等级高，各厂房使用性能不同，因此对涂层的配套也有严格的要求，这就要求在施工前，技术人员理清各厂房的涂层系统，熟悉涂料厂家提供的涂层配套，在施工中跟踪检查涂层系统是否正确，涂层配套是否符合厂家的说明，各厂房墙壁、天花板的颜色是否符合设计要求，同一房间的不同系统要分清先后施工顺序，避免二次污染。

2.基层含水率的控制。基层含水率在涂料正式涂装前，必须进行测定。基层含水率的测定，可采用水泥水分测定仪测定，测定时应特别注意室内墙角处，原则上每平方米测一次，并形成记录，满足要求后方可进行涂装施工。含水率过高，则会引起涂层脱落、开裂、产生水泡等现象，因此，基层含水率的测定必须要严格控制。含水率超标，应采取必要措施来降低。降到范围之内，应立即进行下一道工序的施工。

3.温湿度的控制。温湿度的控制在整个涂料施工过程中是重中之重，周围环境的温度会影响涂装过程，溶剂挥发速率和更换率也会受环境温度的影响。温度太低时，涂料不能干燥和固化，而温度太高时，涂料则不能与表面很好的接触而流动，从而给涂膜的形成带来困难。为保证施工的正常进行，必须配备相应的加热设备和通风设备。如果湿度过大，涂膜表面则会产生针孔、失光、泛白、褪色等漆病，由于环氧类涂料采用的是胺类固化剂，而胺类固化剂又易溶于水，空气相对湿度过大，或者涂层表面结露，固化剂就会从涂膜中析出，改变涂层的结构，从而影响涂膜的使用性能。

4.涂料调配的控制。主剂与固化剂调配比例不当会造成涂料本身的分子结构被改变，引起涂膜表面失光、不饱满、不固化、附着力降低等现象。应严格要求现场施工技术人员，遵照涂料说明书进行操作，将主剂与固化剂混合在一起，用搅拌钻搅匀，使其颜色一致，搅拌时要注意先将漆料搅拌均匀，然后边倒入固化剂边搅拌，直至混合均匀，然后加入适当的稀释剂搅匀。

5.严格养护的控制。涂装完成后，室内空气要流通，环境温湿度保证施工要求，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。油漆未干前不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面油漆。涂装完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面，避免破坏涂膜。

6.施工队伍及操作人员的控制。涂料施工管理是影响涂料施工质量亦即涂层质量的一个重要因素，涂料施工管理被认为是涂装3要素（涂料、涂装技术和涂装管理）之一。其包括劳动组织，工艺管理、操作规程的执行、质量检测和记录等方面。特别要强调重视工艺管理，关键工序的工艺条件、参数和操作规程的制定和执行，质量监督和检测尤其重要。由于核电站的特殊性，必须选一只专业的施工队伍来保证涂装质量。同时，专业的施工队伍必须提高管理能力、技术水平，使用新型机械设备，从而获得更高的生产率。不断提高自身的业务水平，动态检查，研究质量缺陷，分析原因，制定改进计划。增强质量意识，满足技术规范，设计文件的要求。

操作人员必须持证上岗，要有涂料施工经验，能充分理解作业指导书，定期进行培训，了解涂料施工的新工艺，新要求。

二、结语

面漆施工质量是由多种因素共同作用造成的，涉及的施工环节较多，这就需要精心组织施工，认真对施工过程进行控制。对于出现的问题，应做好后期处理工作，并通过分析原因，确定相应的控制措施，将面漆涂装的质量问题控制到最低。