摘要：在现代化的制造業中，工业工程得到的广泛的应用，本文就将以当前家电制造中的小天鹅洗衣机加工生产线的情况为例，结合应用的实际情况，分析当前生产线中的不足之处，并提出利用工业工程在其中的优化建议，希望能够促进生产的优化。

关键词：工业工程;生产线;优化

中图分类号：TB21     文献标识码：A

收稿日期：2020-04-16

作者简介：史玮（1989-），女，讲师，硕士，研究方向：电气自动化。

随着社会生产的进一步发展，现代化加工制造业对生产线水平的要求逐步的提高[1]，工业工程凭借其在优化相关生产环境，降低成本上的优势，能够有效地提升企业的竞争优势，也得到了各方面的重视。

1工业工程及生产线优化概述

1.1工业工程概念

工业工程最早是起源于美国，在经过多年的发展之后成为了集管理、系统、人机工程以及运筹学的一门综合性学科，其主要是利用人员、机械、材料等多种资源形成一体化的设计与服务工作，对现有的工业加工技术进行改善，致力于提高工业生产的效率。在当前的制造业的发展过程中，工业工程被广泛的应用。

1.2生产线的优化

生产线的优化就是将生产线各个工序及生产内容进行有序的调整，以对其中的各个作业之间存在的时间间隔进行适当的优化，以实现各个工位之间的高效生产。对生产线进行优化，可以有效地提高企业的生产环境，优化工人的工作安排，减少相关的资源耗费，缩短产品的生产周期，在经济竞争逐渐增加的当下，具有重要的意义。实践证明，运用工业工程对相关生产线进行优化，可以实现生产要素之间的合理有效配置，降低相关生产过程中的不利因素，规避不合理的工作流程等，有效地提高企业的经济效益。

2家电制造类企业生产线运行现状

2.1行业发展情况

家电行业一直就要面临较强的行业竞争，随着当前互联网营销模式的发展，对家电行业的发展带来了机遇与挑战，也使得整个行业都需要根据现行的市场发展去进行创新性改革，去优化各个生产线，以降低相关的劳动成本，更好的提高企业的外部竞争优势。小天鹅洗衣机自1958年创立起来，从1978年的第一台全自动洗衣机的诞生到现阶段已经成为全自动波轮、滚筒、搅拌式全种类的洗衣机家电制造商，其在每一步的发展过程中都紧扣时代的发展趋势，不断地对自身的制造相关技术进行优化改良，努力的提升自身的发展竞争力，在经济全球化的当下，面对市场竞争的逐渐加剧，企业也逐步地重视对生产线的优化改良，以促进企业经济利益的全面提升。

2.2生产线运行中的不足之处

在具体的企业的生产过程中，主要是呈现出以下的问题：

（1）生产人员的熟练程度不同[1]，不同工序之间的工人的生产技能存在差异性，使得其的生产效果不能得到有效的保证，工人的工作态度也较为消极，在具体的生产过程中，缺少相关的管理与监督，不能对工作的情况进行有效的管理，不能显著的提高相关的工作效率。

（2）生产设备管理不科学。在生产设备方面，很多生产设备的空置率较高，不能实现高效的生产，在后期的机器的运行维护上，由于没有设置专门的运营维修人员，不能及时有效地对机器设备进行保养处理，在一定程度上也降低了机器设备的使用效率。

（3）生产流程不系统。不同工位之间的负荷不均，相关的生产管理较为混乱，也造成了很多材料的浪费。

3 工业工程优化生产线的应用探究

就洗衣机的生产流程而言，其是属于制造及装配类产品，属于大批量生产的产品，一般是使用流水线的形式进行生产，在通过工业工程进行相关的生产线优化时，可以从以下几步出发。

3.1建立IE模型

在将工业工程与当前的洗衣机生产线进行结合时，由于工业工程技术在实际的运用过程中较为复杂的特点，不能很好地实现系统协调性统一。为了有效地避免这一问题，就需要对整个生产线进行优化改进。可以将优化整个生产线作为改善的主线，先形成一个系统的改善模型，并在之后逐步在各个工序中按照工业工程的相关内容建立系统化的IE模型，其主要就是要从现状分析、单工序改造以及生产线平衡上面进行优化，便于之后再通过对改善后的现状进行对比与总结。

3.2对工作流程进行记录分析

在建立IE模型自后，就要对岗位原有的工作方式进行观察，可以采用岗位视频录制的形式进行记录。在信息化时代，丰富了信息收集的渠道，在现行的新的IE模型下就可以利用视频导入的方式来讲相关的数据进行有效的分析，降低相关工作量。采用视频拍摄的方法也能够有效的对生产线生产过程中的细节进行分析，将各个工人的操作流程进行细化，例如，标记其各个操作单元的动作以及耗用时间，对动作进行分析，指出其中的异常动作，便于在建立标准动作体系时可以将其进行有效的改善。此外，还需要对相关的重点岗位进行分析，对这些岗位中存在的问题进行指出，以便于制定出更加合理的改善措施，之后再将该视频导入到专业的IE软件中进行系统的分析。

3.3建立相关的报表并进行单个工序的改善

根据IE软件的分析结果并制作相关的报表，包括工人工时表、理论生产能力表、平衡率山积表等，这些报表的编制能够对当前的产品工艺进行进一步的优化，能够建立良好的指标体系，促进相关操作流程的标准化，要逐步对各个工序进行单独的改善，其主要是对各个生产线的工作情况进行梳理，并确定好各个工序之间的最低工作时长，以此来实现生产线的改善[3]。在进行这一步的操作时，要记录相关生产工序的需要关注的内容，得出相关的工时数据，并将其进行综合对比，要选择合理的改善方法进行改善，以适当地减少相关工序的工作时间以及工作强度，在改善之后还需要再次进行视频的拍摄与分析，以确定其最终的改善效果是否符合生产线优化并针对改善的效果进行分析。

3.4对生产线的平衡性进行改善

随着社会生活水平的不断提高，我国的洗衣机产品已经逐步发展到滚筒全自动水平，其底盘的技术也是延续了较为成熟的双桶半自动洗衣机。其底盘预装生产线在进行优化时也可以采用工业工程进行，可以使用工业工程的技术原理对其进行平衡改造。按照原来的工作安排分析表，以固定脱水电机工序为例，在进行具体的时间的分配上，就存在以下几个方面，例如，其可以总共划分成为7个工序，其中会涉及4个瓶頸工序，这四个工序的耗费时间也最长，而在进行工业工程对其进行平衡。在具体的工序中，其具体的时间分配又如下：一是固定联轴器下端紧定螺钉，其耗时大概为3m57s，二是工装板上放置底座，其耗时大概为3m30s;三是在底座上安置脱水机的弹簧，其耗时大概为7m29s;四是放置脱水电机，其耗时大概为4min75s;五是翻转底座朝下，其耗时大概为172s;六是使用螺钉进行脱水电机的固定，其耗时大概为10m13s;七是翻转底座朝上，其耗时大概为2m19s。而根据相关的测算，该生产线上每天固定的损失率为30%，按照生产线每天1152台的理论产量来看，其实际产量只有907台，实际每天会有245台的损失。据此，可以对该生产线进行优化改进，以提高相关的生产效率，促进单位成本的降低，实现企业生产经济效益的提升。经过分析，在该生产线中，该固定联轴器下端对螺丝钉进行固定的环节是相对独立的，可以从这一点开始进行优化，将其与其余工序先进行分离，并且通过同步对相关工装板的设计进行改进，以提高其余的工作效率。在具体的优化上，可以对底座进行侧放，将弹簧制作与螺钉在固定脱水电机工序的安装上都采用水平的放置，这样可以有效地降低相关的工作难度，在一定的程度上有效地提高工作效率，以更好地提高相关的产能。在生产线平衡优化改造完成之后，就需要对改善后的岗位进行分析，并生产相关的平衡率山积表，是确定改善的效果是否合理。

3.5对生产线的优化改善的效果进行分析

根据各个改善的情况制定科学合理的定额生产工艺标准，改善后的作业内容可以针对其的标准工时与标准工艺制作相关的作业规范指导书，对相关的流水线生产提供参考标准，之后还需要根据实际改善的效果制作生产信息记录表以及对生产线的过程进行观测。这五个步骤是作为一体化的循环来进行的，要注重对其进行整体性的分析[1]。在工业工程的应用当中，要结合价值分析和对以手工装配为主导的家电行业的设计思想进行有效的分析，对各个零部件的产品及结构以及相关的装配关系进行优化改进，提高装配环节的效率，降低相关的成本，以更好地实现经济效益[2]。对于洗衣机这种制造型家电行业，要重视参与到生产第一线进行观察的作用，要有发现问题的眼光，深入生产第一线进行管理，要具有主动探索的精神，去对各个环节进行创新，结合工业工程的方法，优化各个环节，以更好地实现相关生产成本的降低。

4 结束语

在现阶段的家电产品的生产过程中，运用工业工程的相关技术能够有效提高相关的经济效益，解决在生产过程中的不合理、不经济以及不均衡的现象，能够有效降低企业的相关生产成本，实现企业的长远发展。在实践的运用过程中，要注重将其与各个环节进行落实，持续的进行改进，以促进市场竞争力的提高。

虽然工业工程在优化生产线上具有较多的优势，但是由于其在实际中的应用较为复杂，我国对其的应用很大程度上还处于初步阶段，因此，对于家电类制造型企业来说，要对这个进行有效的分析使用，要注重其系统内部的完整与有效性，建立良好的系统工作流程，以更好地实现工作效率的提高。社会的发展总是不断往前的，要具备长远的发展意识，立足企业的发展目标，坚持不懈的使用相关的技术手段进行改善与优化，促使企业可持续的发展，帮助其在残酷的市场竞争中能够立于不败之地。

参考文献：

[1]夏绪辉，周萌，王蕾，等.再制造拆卸服务生产线及其平衡优化方法[J].计算机集成制造系统，2016（9）：2204-2216.

[2]李长青.浅析工业工程在生产线优化中的应用[J].山东工业技术，2016（4）：40.

[3]田力军，张峰，程钧谟，等.实验设计（DOE）在生产线优化中的应用研究——以M工站为例[J].山东理工大学学报：自然科学版，2014（5）：44-48.

Abstract： In the modern manufacturing industry， industrial engineering has been widely used， this paper will take the current situation of small swan washing machine processing line in home appliance manufacturing as an example， combined with the actual situation of application， analyze the shortcomings of the current production line， and put forward the optimization suggestions of industrial engineering in it， hoping to promote the optimization of production.

Keywords： Industrial engineering;Production line;Optimization