袁希

摘 要：进入到新世纪的第二个十年，私家车开始大规模的出现在老百姓的视野当中。我国的汽车行业在近些年来取得了巨大的成功，吉利、长城、北汽、宝骏等自主品牌的发展为我国汽车工业的二次腾飞带来了更大的动力。但与西方发达国家的汽车制造业比，我国与发达国家的汽车制造业还存在着很大的差距，尤其在柔性、集成、智能方面。笔者根据多年在汽车行业机械设备的经验，简要分析了现代汽车行业机械设备的安装与调试信息化。

关键词：汽车行业;机械设备;安装;调试信息化

1 引言

我国汽车制造业的发展经历了一个艰难的过程，从人工机械到机械化大生产时代，历经50余年，从闭门造车到走向世界，与西方发达国家知名企业共享技术，经历了一场长期而艰难的过程。就现在而言中国品牌也走向了世界。本文详细介绍了现代汽车工业机械技术的概述及特点，例如工装、焊接、喷涂、精密定位等技术，还介绍了现代汽车工业机械技术的特点，最后通过实例介绍了现代汽车工业机械技术的发展趋势，并又分析了现代汽车工业机械技术的特征，为我国汽车工业机械技术的发展提供了模板。

在汽车的生产过程中，总装技术是尤为关键的生产阶段，其制造质量与规模将直接影响着企业的生产成本及竞争力。汽车总装技术正不断朝着智能化、自动化发展，数字技术的有效应用非常频繁。随着汽车总装技术的持续发展，需要有效加强对其应用发展趋势的判别。汽车工业机械工程自动化应用程序的核心是自动化设备，智能设备的使用和网络管理应用程序的设计组合。控制技术现已广泛应用于生产线的每个角落，标准化是降低这些控制技术的设计成本的重要手段。智能设备，包括智能机器人，主要用于高速灵活的生产，以帮助工人提高工作效率。长期生产积累了大量的生产数据和维护数据。这些数据应得到有效利用，例如快速查询备件仓库中备件的状态，以提高维护效率，并建立从远程视频咨询到实时视频的智能维护平台。

2 现代汽车工业机械设备安装方法

2.1 现代汽车工业机械技术的概述

2.1.1 工装技术

工裝定位几乎贯穿了焊装、涂装、总装这三大整车制造工艺流程，尤其是白车身焊接。好的工装可以保障工件焊接组装及喷涂的精度与稳定性，并且降低劳动强度及制造与返修成本，因此工装定位水准的高低直接影响着整车制造水平。

2.1.2 焊接技术

焊接作为现代机械制造业中一种必要的工艺方法，在汽车制造中得到了广泛的应用。而有着低成本，易于机械自动化高效生产，且变形、应力小等优势的点焊技术，更是在汽车制造企业中应用到了极致。

2.1.3 喷涂技术

喷涂的好坏直接影响着商品车在客户眼中的第一印象，并且作为整车制造的主要耗能过程，电泳、烘干及抽排风设备的耗能约占整车制造过程能耗七成。因此涂装车间设备的高效稳定运行，直接影响着整车质量与成本控制。

2.2 现代汽车机械技术安装要点

2.2.1 设备开箱与清点

根据正式的操作流程，所有设备制造商和进口商都必须在设备安装到地面之前储备所有汽车设备零件。在清单设置过程中，双方代表必须在现场并注意清单内容。 不仅不能忽略小零件的库存，而且主要零件更应该集中库存，以避免在安装过程中出现不必要的问题并影响设备，安装后使用进度。

2.2.2 确保设备定位精准

设备安装的位置，方向和水平会严重影响设备的使用。在开始安装汽车机械设备之前，技术人员必须按照预定的计划确定设备的安装位置，明确设备的安装标准，并根据设备图纸安排汽车机械设备的各种组件。为此，技术人员必须在安装汽车设备之前充分阅读并理解设备安装图，熟悉设备安装参数和安装规格等相关因素，并避免因汽车设备安装图出现问题而造成混乱或安装工作效率低下。

2.2.3 设备基础检验

在专门安装汽车设备之前，必须对汽车设备进行必要的基本检查。汽车设备必须在引入设备之前要求制造商提供相应的质量证明。 如果对认证有任何疑问，可以申请第二次设备检查。 验证质量后，有必要全面检查设备的外观，有表面凹痕等问题的设备是不合格的产品。

2.2.4 规范设备就位操作

汽车设备定位完成且安装基础通过检查后，汽车设备安装进入整个过程。技术人员根据设备安装规范安装设备，因此设备的每个部分都位于指定的位置，并根据规范相互连接。此外，在安装设备时，技术人员会利用这一机会同时分析设备的结构，以更好地了解设备的各个方面，并应该提高汽车设备的基本强度和质量。

3 现代汽车工业机械调试技术的发展趋势

3.1 单机设备调试的方法

首先，进行汽车电器操作控制系统和电器的调整和优化。设备的接线是根据电路图和接线图进行的，过程操作、信号的灵敏度和可靠性根据设备操作手册通过模拟操作来确定，需要在全面检查后，才能进行汽车和汽车各种系统的共同调试实验。其次，进行检查和调整汽车系统的实验，例如润滑，冷却和加热。为了调试润滑系统，必须根据润滑剂（试剂）的性质和供应方法在要润滑的零件中填充润滑剂。最后，填充液压油的液压系统的规格、类型和设计特性必须符合手册中的相关规定，液体填充导致相应的排气口反复打开，空气被完全清除。测试压力时，必须小心缓慢增加压力。为确保10分钟后压力降低，需要检查气焊，密封等处是否泄漏。阀门系统机构必须经过多次测试才能达到可靠性和准确性，同时必须保证数量、压力和温度。

3.2 机械和各系统联合调整试验

为了联合调试机械和各种系统、设备和润滑，气动，空调，电气控制和其他系统，必须根据实际情况进行单独测试。同时，仿真方面不可用，但必须根据相关要求进行。联合调试应从汽车的每个部件开始，从部件到完整的汽车系统，并应按照说明和生产操作程序进行。

3.3 集成制造自动化

集成制造自动化采用现代生产技术，强调系统化、集成化的制造过程，解决了现代汽车制造企业相关机械生产的难题，通过自动化技术完成了基于IT的机械制造技术的应用。例例如，在劳动组织上，福特的生产方式遵循专业化分工的原则，工人分散在生产线的各个部分，成为生产线的从属，不断地进行简单的工作。高级管理人员负责生产线的管理，制造质量由质检部门和专人检查，设备的维护和清洁由专人负责，装配汽车需要大量的外销产品，避免装配工作受到外销产品的影响。丰田公司要根据订单组织生产，组织产品开发组，建立生产组，加强功能，建立及时交货的合作关系，保证生产一体化在国内，中国的吉利汽车集团通过产品开发队伍重构、产品生产的过程重构、数字化产品定义和协同工作环境来保证集成制造自动化。

3.4 智能制造自动化

随着信息高速公路和互联网的普及和使用，世界已经成为一个全球性的经济村，制造业的全球化改变了竞争的重要性。基于不同车企的协同合作，提供给消费者更好的体验。智能制造系统的范围包括对生产线进行彻彻底底的改造，把生产线与人工智能结合起来，精简人力资源，实现全车企的智能制造，这个系统是为实现整个生产的集成和动态认证而开發的设备维护和其他技术链接。当今世界之前的环境，即所谓的全球生产，是通过智能技术制造网络、全球化、敏捷化、虚拟化发展起来的，智能化等特点要求在保证现代汽车制造实现绿色制造的同时，完成技术要求，现代汽车制造技术将刚性制造和柔性制造结合起来，采用新技术、新技术重点是提高现代车企的工作效率和产量水平。

3.5 智能管控技术

在汽车装配技术中，拧紧扭矩是特别重要的生产过程。该过程通常使用高精度的电气设备，该技术可以从传统的扭矩方法逐渐转变为转角方法，或者可以使用屈服强度方法将扭矩直接转换为紧固设备的质量。这大大提高了组件的紧固性能。实现扭矩动态监测和数据研究。随着工业络的不断发展，数据处理平台已经创建，分析数据时，可以判断拧紧设备的整体质量，并跟踪和分析整个过程数据。特别是在智能操作中，可以有效提高全过程的管理水平，实现有效的信息交换，有利于实现集成智能控制平台，减少装配工作中设备出错的可能性。

4 结论

综上所述可以分析得到，现代汽车行业机械技术已经得到了迅猛的发展，但在这发展的同时又浪费了大量的人力、物力、和财力，因此如何使得现代汽车行业机械技术朝气蓬勃的发展，笔者在文中已经给出了详细的答案。本文详细介绍了现代汽车工业机械技术的概述及特点，例如夹具、切削、机床、精密定位等技术，还介绍了现代汽车工业机械技术的特点，最后通过实例介绍了现代汽车工业机械技术的发展趋势，并又分析了现代汽车工业机械技术的特征，为我国汽车工业机械技术的发展提供了模板。

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