周文

摘 要 随着中国经济的高速发展，在过去的几十年时间里，我国建筑行业蓬勃发展迅速，极大地促进了国民经济的增长。面对我国现今建筑资源和能源浪费严重、劳动工人数量减少和人工价格的不断上升、人们对节能环保要求意识的逐步提高，建筑行业所面临的压力越来越大。为提高核心竞争力和适应新环境要求，新的行业产业模式——预制装配式建筑，越来越受到政府和人民的重视，政府正持续加大对装配式建筑的政策支持力度。

关键词 装配式建筑;叠合梁、板;质量控制;板厚和漏筋

引言

传统的住房建造技术生产效率低、施工速度慢、建设周期长、材料消耗多且工人劳动强度大，这一系列状况将逐步不能适应现代城市对建筑行业的需求。而装配式建筑相比传统建筑具有以下特点：①制造工厂化，可以使得建筑构配件统一工厂化生产，减少建筑质量通病，提高生产效率;②施工装配式，可以大大减少劳动力，减少材料浪费;③功能现代化，可以采用多种节能环保等新型材料;④时间最优化，使施工周期明显加快。因此，面对我国庞大的建筑市场和住房需求，采用装配式建筑已势在必行。装配式建筑注重对环境、资源的保护，其施工过程中有效减少了建筑污水、有害气体、粉尘的排放和建筑噪音的污染，降低了建筑施工对周边环境的各种影响，有利于提高建筑的劳动生存率，促进了我国建筑业健康可持续发展，符合国家经济发展的需要[1]。但是，在装配式建筑发展和实施过程中，同样也会出现一些相关质量问题，本文针对叠合梁板施工中存在的楼板厚度控制和漏筋问题进行研究和解决。

1装配式建筑叠合梁板施工中易出现的质量问题

国内现状装配式建筑多数都采用了预制叠合梁板，在叠合梁板施工过程中，现场主要出现拼缝和楼板厚度漏筋的质量问题[2]。

2分析质量问题发生的主要原因

分析原因主要有以下几个方面：①叠合梁高度、叠合板厚度和桁架筋高度偏高;②钢筋绑扎局部面筋有3层;③板面负筋弯钩加工不精准，弯钩部分偏长导致钢筋架空;④钢筋吊装过程中有轻微变形，施工中对已绑扎的钢筋踩踏;⑤叠合梁、板构件平整度差，梁、板结合处不严密、水平;支模架和铝模安装标高控制差，导致安装后的平整度差;⑥混凝土浇筑时楼板厚度控制不力。

60mm+70mm厚叠合楼板设计桁架钢筋高度40mm，板面负筋按8mm双层，板面钢筋保护层厚度在墙柱位置容易出现漏筋和板厚超厚质量问题

叠合梁、板连接节点

3采取的相关措施

为保证楼板厚度和避免板面漏筋，主要可采取以下几点措施：①同预制厂沟通，叠合梁高度、叠合板厚度不得偏高，桁架筋高度控制在-5～0范围内;②钢筋绑扎顺序进行调整，先绑扎平行于桁架筋的板面钢筋，板面钢筋不超过2层;③加强钢筋绑扎质量，要求扎丝将钢筋和桁架筋上弦杆绑扎贴合紧密。做好成品保护，设专人看护，严禁踩踏，在混凝土浇筑前搭设安全牢固的施工平台;④加强钢筋加工尺寸控制，严禁弯钩加工超长;⑤加强对预制叠合梁、板的进场验收，对叠合梁、板平整度不满足要求的予以退货;铝模安装时严格控制标高，铝模安装好后，测顶板的平整度，控制好极差，如有偏差可通过模板系統的可调节支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高。⑥同预制厂沟通采用预埋楼板厚度控制器控制板厚，同时在柱钢筋上画出50线，混凝土收面时，拉出50线用米尺测量与混凝土面的间距，通过双重把关来严格控制楼板厚度，把偏差控制在允许范围内。

4结束语

楼板的质量关系到结构的安全，楼板过厚将影响结构受力，减少使用净空;而有效的控制板厚，也能够减少混凝土用量，节约成本和资源;楼板质量一次合格避免后期整改处理，也能节约整改成本。

装配式建筑已是现在和未来发展方向，政府大力提倡采用装配式建筑，出台了许多有利于装配式发展的政策;发现和解决装配式施工过程中的质量问题，做好做优项目，也有利于整个行业的发展[3-5]。

参考文献

[1]国务院常务会议审议通过《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，国务院办公厅于9月27日印发执行（国办发71号）.

[2] 湖南省人民政府办公厅关于加快推进装配式建筑发展的实施意见湘政办发（2017）.

[3] 装配式混凝土结构技术规程：JGJ1-2014[S].北京：中国建筑工业出版社，2014.

[4] 混凝土结构工程施工质量验收规范：GB50204-2015[S].北京：中国建筑工业出版社，2014.

[5] 装配式混凝土建筑技术标准：GB/T51231-2016[S].北京：中国建筑工业出版社，2017.