杨 勇，李慧中，2，3，梁霄鹏，2，3，曾志恒

（1.中南大学材料科学与工程学院，湖南长沙 410083；2.中南大学粉末冶金国家重点实验室，湖南长沙 410083；3.中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室，湖南长沙 410083；4.湖南方恒新材料技术股份有限公司，湖南长沙 410083）

Cu／Al双金属复合材料不仅具有金属铝的廉价、质轻等优点，且保持了金属铜的高导热、导电性、易钎焊能力与低接触电阻的特性［1］。因此，这类复合材料被广泛应用于冶金设备以及能源、航空航天、汽车、船舶、电力、电子和电气行业［2］。通常来说，制备双金属复合材料的方法有冷／热轧复合［3］、爆炸焊接［4］、挤压 -摩擦搅拌焊接［5］、反向凝固［6］和等离子烧结［7］等。当前有关Cu／Al双金属复合材料的研究主要围绕制备工艺、组织与性能演变规律及界面相关问题开展。其中，界面冶金结合的形成，界面金属间化合物的形成、演变与控制，界面组织结构与复合材料的力学、导电、导热和耐蚀等性能之间的关系等界面相关问题，一直是Cu／Al双金属复合材料研究中的关键性问题。W.N.Kim等人的研究发现在轧制后的三明治Cu／Al／Cu层状复合材料中，Cu和Al层的相互作用变形对延展性有积极影响［8］。Z.P.Mao等人的研究表明，随着轧制道次数的增加，Cu／Al复合板的剥离强度先是略有增加，随后逐渐降低［9］。M.M.Hoseini等人研究了压下率对爆炸性Al／Cu／Al复合板界面性能的影响，观察到板材轧制后界面附近的硬度分布更加均匀［10］。与传统的热、冷轧复合材料相比，爆炸复合材料在层状金属板材的界面处保持了优良的结合状态和表面质量。……